[发明专利]用于制造铸件的压铸模

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造铸件的压铸模，该铸件是包括主体、水环和蓄水箱的单件式马桶的一部分，其中，铸件作为一体式构件具有水环和上侧敞开的蓄水箱。

背景技术

“单件式马桶”理解为通常由陶瓷或瓷器制成的洁具，该洁具最终由三个组件组成，即一方面是真正的主体，其包括碗状区域和用作连接套管的相应措施以及相应的固定装置，所述固定装置要么用于底部侧的布置，要么用于壁侧的安装。第二部件是所谓的水环，该水环在上侧放置在主体上并且用于分配冲刷水。最后，第三部分是蓄水箱，该蓄水箱同样在主体侧放置且冲刷水经由蓄水箱到达水环中。这三个部件在现有技术中在三个单独的压铸模中单个地制造，也就是说，主体、水环和蓄水箱分别是单独的铸件，所述铸件在相应的压铸模中成型后聚集并组合在一起。在这种仍未烧制的状态中，三个部件随后沿着分隔线通过局部施加泥釉料彼此容易地连接，在此也称为“装饰”。接着烧制如此制造的坯件。连接线，即粘合线在烧制的马桶上可见，最初的三个单独的部件沿着该连接线通过泥釉料彼此粘合。

除了该粘合线最终原本不被期望的情况之外，为了制造这种单件式马桶的、三个单独的部件的制造和处理是麻烦且耗费。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种能简化包括前述部分的这种单件式马桶的制造的可能方式。

为了实现该目的，在前述类型的压铸模中，根据本发明规定，压铸模包括至少五个能以可拆卸地方式彼此连接的模具部件/成型件/分模，即包括底部件、各具有前壁的一个成型半部的两个侧部件、后壁和盖部件，其中，模具部件限定对应于铸件的外形的空腔，以及其中，在底部件上设置有楔形元件，所述楔形元件至少部分限定蓄水箱的内部形状。

由于其特殊结构根据本发明的压模允许水环和蓄水箱组合为唯一一个构件，即制造为一个铸件，该铸件具有两个元件。因此，为了制造单件式马桶，仅仍需制造两个构件，即一方面借助于单独的压铸模制造主体，另一方面借助于根据本发明的压铸模制造包括水环和蓄水箱的第二构件。因此，在进行铸造之后仅仍需处理两个构件，也就是说需要把主体和具有水环和蓄水箱的第二构件彼此组合，从而最终得到仅一条可见的粘合线。省去了目前为止仍存在于现有技术中的第二粘合线。

为了实现这一点，根据本发明的压模设计了至少五部件式的结构。设置了底部件以及两个侧部件，所述侧部件分别具有前壁的成形半部或部段。如果底部件和侧部件放置在一起，则所述模具在总共四个侧面已经都闭合，即在底侧、在两个彼此对置的侧面以及前侧。后侧的闭合通过相应的后壁实现，在上侧的闭合通过盖部件实现。在组装状态下，该模具部件限定了一空腔，该空腔限定了铸件的外形。现在，为了能够以规定方式形成为空心部件的蓄水箱，根据本发明在底部件上设置了楔形元件，该楔形元件至少部分限定了蓄水箱的内部形状。因此，该楔形元件至少部分填充蓄水箱的空腔，从而能够以相应的规定的躯体强度压力铸造该蓄水箱。鉴于可脱模性，把该元件设计为楔形元件是有利的，因为在铸造后能容易地从铸件中脱出。

在闭合后，压铸模被布置在压力机中，然后压入泥釉，从而形成铸件。在规定的时间之后，取出并打开压铸模，之后可以连接铸件和第二、优选当然相邻布置的压力机并对其进行装饰，然后进行真正的烧制。

因此，根据本发明的压铸模允许制造具有两个马桶组件“水环”和“蓄水箱”的铸件，从而最终仅仍需使两个单独的铸件彼此粘合以形成单件式马桶。因此，不再需要第三专门的铸模。可以简化并加速制造，因为仅需要两个压力机，其中可以同时制造两个铸件。也简化了处理，因为仅需要处理两个构件。

在本发明的一种改进方案中，有利地为了形成蓄水箱的空腔而设置单独可运动的第二楔形元件，该第二楔形元件在铸造位置中与设置在底部件上的楔形元件组合成成形楔部，该成形楔部限定了蓄水箱的整个内部形状。填充了蓄水箱的整个空腔的成形楔部被实施为两部件式构件，由底部侧的楔形元件和可运动的第二楔形元件组成，该第二楔形元件优选通过机器人手臂定位。两个楔形元件互补地形成成形楔部。因为可运动的楔形元件可用作自身的部件操纵，所以其也可以在铸件制造之后首先取出，从而分解整个成形楔部并可以更容易地使铸件脱模。

为了尽可能简单地设计脱模，形成的成形楔部优选具有朝其自由端部沿x和y方向收缩的形状。也就是说，成形楔部沿两个维度略微收缩。因此，蓄水箱同样收缩，至少涉及其内腔，从其上端部至其朝着水环定向的下端部收缩。