[发明专利]一种注射笔

说明书

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，具体公开一种注射笔。

背景技术

市场上各种注射器种类繁多，其主要存在以下几点弊端：

1、现有产品多采用螺纹旋钮方式控制，操作较为复杂；

2、针对一毫升卡式瓶时，现有的一些产品都是采用人眼直接观察排气，无法做到精准排气，这样会造成药液的浪费，同时也会增大注射时的误差，降低其注射精度；

3、产品结构复杂，生产成本较高；

4、结构复杂导致装配工艺过于繁琐，增加了劳动强度；

5、现有产品尺寸较大，不易携带。

发明内容

本发明的目的在于：为解决以上问题提供一种结构简单、使用操作方便、注射准确、生产成本低、结构小巧、易于携带的注射笔。

本发明所采用的技术方案是这样的：

一种注射笔，包括笔芯壳，还包括贯穿所述笔芯壳的推杆，设置于所述笔芯壳内部的内螺纹轴套、三角活动荆轮、弹簧和卡接于所述笔芯壳下端的限位接头，所述推杆上设置有一定长度的螺纹，且在螺纹结束处紧贴设置有荆爪；所述内螺纹轴套螺旋固定于所述推杆上螺纹处；所述三角活动荆轮嵌套于所述推杆上，与所述推杆上荆爪相啮合；所述弹簧嵌套于所述推杆上，其一端与所述三角活动荆轮相抵接，另一端与所述限位接头相抵接；所述限位接头套接于所述推杆上。

进一步地，在所述笔芯壳内壁沿长度方向设置有两条凹槽，相应地，在所述内螺纹轴套和所述三角活动荆轮的侧壁上沿长度方向均对称设置有两条与所述凹槽相匹配的凸棱。

进一步地，所述推杆上螺纹长度不长于所述内螺纹轴套的长度。

进一步地，所述推杆上螺纹长度为3～5mm。

进一步地，所述推杆上螺纹的螺距为0.5～1.5mm，相应的，所述内螺纹轴套的内螺纹螺距为0.5～1.5mm。

进一步地，所述弹簧初始呈压缩状态。

进一步地，所述限位接头一端设置有两条凸棱，卡接于所述笔芯壳内壁的凹槽内,另一端设置有螺纹，用于固定药瓶。

综上所述，由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明采用旋转排气，直接注射的方法，但二者都是在推杆上直接进行，这样可以使得排气更准确，注射更简单。

2、内部的三角活动荆轮，可以让人在使用时得到声音上的反馈，避免误排浪费药液。

3、本发明中的零部件比较简单，易于加工。装配上也比较简单。可以从经济效益上降低成本。

4、本发明结构小巧，易于携带。为使用者带来了便捷性，同时也利于保护患者隐私。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图；

图3为本发明所述推杆的结构示意图；

图4为本发明所述三角活动荆轮的结构示意图；

图5为本发明所述笔芯壳的结构示意图；

图6为本发明所述限位接头结构示意图。

图中标记：1、推杆；2、内螺纹轴套；3、三角活动荆轮；4、笔芯壳；5、弹簧；6、限位接头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种注射笔，包括笔芯壳4，贯穿所述笔芯壳4的推杆1，设置于所述笔芯壳4内部的内螺纹轴套2、三角活动荆轮3、弹簧5和卡接于所述笔芯壳4下端的限位接头6，所述推杆1上设置有一定长度的螺纹，且在螺纹结束处紧贴设置有荆爪；所述内螺纹轴套2螺旋固定于所述推杆1上螺纹处；所述三角活动荆轮3嵌套于所述推杆1上，与所述推杆1上荆爪相啮合；在所述笔芯壳4内壁沿长度方向设置有两条凹槽，相应地，在所述内螺纹轴套2和所述三角活动荆轮3的侧壁上沿长度方向均对称设置有两条与所述凹槽相匹配的凸棱，一是能保证推杆1在旋转排气过程中内所述螺纹轴套2和所述三角活动荆轮3不会相对转动，二来使所述螺纹轴套2和所述三角活动荆轮3在注射过程中沿凹槽为轨道上下移动。

所述弹簧5嵌套于所述推杆1上，其一端与所述三角活动荆轮3相抵接，另一端与所述限位接头6相抵接；所述限位接头6套接于所述推杆1上，其一端设置有两条凸棱，卡接于所述笔芯壳4内壁的凹槽内,另一端设置有螺纹，用于固定药瓶。

所述推杆1上螺纹长度和所述内螺纹轴套2的长度均为4mm。

所述推杆1上螺纹的螺距为1mm，相应的，所述内螺纹轴套2的内螺纹螺距为1mm。

所述弹簧5初始呈压缩状态,保证三角活动荆轮3与所述推杆1上荆爪始终紧密啮合。

实施例：