[发明专利]一种高爽滑聚氯乙烯薄膜材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯薄膜技术领域，具体地说是一种高爽滑聚氯乙烯薄膜材料及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，由于它的耐化学药品性高、电绝缘性能好、物理化学性能稳定、价格低廉等优点，可以用于制备包装用的薄膜材料。但现有的聚氯乙烯薄膜在爽滑性、抗粘接性、拉伸性、抗断裂伸长率等方面还不尽人意，有待进一步提高和改善性能，以更好地扩大聚氯乙烯薄膜的应用领域。

发明内容

本发明的目的在于提供一种性能优良和使用效果好的高爽滑聚氯乙烯薄膜材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高爽滑聚氯乙烯薄膜材料，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯65%～72%、邻苯二甲酸二辛酯5%～10%、钙锌复合稳定剂1%～2%、抗冲改性剂6%～8%、ACR助剂1%～4%、爽滑剂2%～5%、开口剂1%～2%、对氨基苯甲酸丁酯4%～6%、聚环氧乙烷1%～3%、EVA蜡1%～2%。

所述抗冲改性剂为马来酸酐接枝乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物。

所述ACR助剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。

所述爽滑剂为质量比1～4：1的芥酸酰胺与硅酮的复配物

所述开口剂为二氧化硅、石滑粉、硅藻土、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种。

上述一种高爽滑聚氯乙烯薄膜材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、按重量配比称取各组分；

（2）、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃～90℃、转速为50～80r//min的混合机中，搅拌20～40min，再依次加入其它组分，搅拌20～40min，待混合均匀后，出料；

（3）、将步骤（2）得到的物料加入双螺杆挤压机进行混炼后压片和拉伸处理，控制双螺杆挤压机温度在150℃～200℃，最后在风冷条件下牵引成型制成薄膜材料，即为所述的一种高爽滑聚氯乙烯薄膜材料。

本发明的有益效果是，本发明具有爽滑效果好、抗静电性优良、拉伸性能好、抗断裂伸长率高和性能稳定等优点。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种高爽滑聚氯乙烯薄膜材料，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯65%、邻苯二甲酸二辛酯5%、钙锌复合稳定剂1%、马来酸酐接枝乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物8%、ACR助剂4%、爽滑剂5%、二氧化硅2%、对氨基苯甲酸丁酯6%、聚环氧乙烷3%、EVA蜡1%，所述爽滑剂为质量比4：1的芥酸酰胺与硅酮的复配物

制备方法：（1）、按重量配比称取各组分；（2）、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃～90℃、转速为50～80r//min的混合机中，搅拌20～40min，再依次加入其它组分，搅拌20～40min，待混合均匀后，出料；（3）、将步骤（2）得到的物料加入双螺杆挤压机进行混炼后压片和拉伸处理，控制双螺杆挤压机温度在150℃～200℃，最后在风冷条件下牵引成型制成薄膜材料，即为所述的一种高爽滑聚氯乙烯薄膜材料。

实施例2：

一种高爽滑聚氯乙烯薄膜材料，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯72%、邻苯二甲酸二辛酯10%、钙锌复合稳定剂2%、马来酸酐接枝乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物6%、ACR助剂1%、爽滑剂2%、石滑粉1%、对氨基苯甲酸丁酯4%、聚环氧乙烷1%、EVA蜡1%，所述爽滑剂为质量比1：1的芥酸酰胺与硅酮的复配物

制备方法：（1）、按重量配比称取各组分；（2）、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80℃～90℃、转速为50～80r//min的混合机中，搅拌20～40min，再依次加入其它组分，搅拌20～40min，待混合均匀后，出料；（3）、将步骤（2）得到的物料加入双螺杆挤压机进行混炼后压片和拉伸处理，控制双螺杆挤压机温度在150℃～200℃，最后在风冷条件下牵引成型制成薄膜材料，即为所述的一种高爽滑聚氯乙烯薄膜材料。