[发明专利]一种高湿、高黏性物料常温气流干燥设备及其使用方法在审
申请号: | 201410841853.8 | 申请日: | 2014-12-30 |
公开(公告)号: | CN104880033A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 贾平 | 申请(专利权)人: | 昆明特康科技有限公司 |
主分类号: | F26B3/08 | 分类号: | F26B3/08;F26B25/22;F26B25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650200 云南省昆明市官*** | 国省代码: | 云南;53 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黏性 物料 常温 气流 干燥设备 及其 使用方法 | ||
1.一种高湿、高黏性物料的常温气流干燥设备,其特征在于:由1#风机、正压循环管Ⅰ、正压循环管Ⅱ、旋风除尘器、正压循环管Ⅲ、除尘器支路、负压循环管和调节装置组成; 正压循环管Ⅰ、正压循环管Ⅱ、正压循环管Ⅲ是管道;旋风除尘器的排灰口小于进口,旋风除尘器进口与正压循环管Ⅱ的出口相接,旋风除尘器排风口与正压循环管Ⅲ的进口相接;除尘器支路由两个袋式除尘器和调节阀依次相连而成,袋式除尘器与发明专利201310748462.7所述袋式除尘器相同,第一个袋式除尘器的进口是除尘器支路的进口,调节阀的出口是除尘器支路的出口,除尘器支路的进口与正压循环管Ⅲ的出口相接;负压循环管的首端是进口,尾端是出口,在出口和进口之间设置有旋风除尘器排灰口接口、除尘器支路接口和加料装置接口,旋风除尘器排灰口接口与旋风除尘器排灰口相接,除尘器支路接口与除尘器支路出口相接;负压循环管的出口,1#风机进口,1#风机出口,正压循环管Ⅰ进口,正压循环管Ⅰ出口、正压循环管Ⅱ的进口依次相连;调节装置包括进风气流温度调节装置和风机转速调节装置两部分,进风气流温度调节装置利用安装在正压循环管Ⅱ内的温度传感器的输出信号控制进风气流的温度,风机转速调节装置通过调节风机转速控制风机动能转化而来的热量,使正压循环管Ⅱ内的温度不超过设定温度。
2.根据权利要求1所述的一种高湿、高黏性物料的常温气流干燥设备,其特征在于:所述旋风除尘器上还设置有排料口。
3.根据权利要求1所述的一种高湿、高黏性物料的常温气流干燥设备,其特征在于:在正压循环管Ⅰ的出口和正压循环管Ⅱ进口之间设置2#风机,正压循环管Ⅰ的出口与2#风机的进口相连,2#风机的出口和正压循环管Ⅱ的进口相连。
4.根据权利要求1或3所述的一种高湿、高黏性物料的常温气流干燥设备,其特征在于:在1#风机进口与负压循环管出口之间设置从1#风机进口起依次相连的负压循环管后段和3#风机,负压循环管后段是一根管道,负压循环管后段出口与1#风机进口相接,负压循环管后段进口与3#风机出口相连,3#风机进口与负压循环管出口相接。
5.根据权利要求1所述的一种高湿、高黏性物料的常温气流干燥设备,其特征在于:所述加料装置是挤压机,挤压机用于将不能泵送又难于分散的高粘性物料挤压成线条状加入负压循环管。
6.根据权利要求1所述的一种高湿、高黏性物料的常温气流干燥设备,其特征在于:采用螺旋加料机将所要加工的物料和/或旋风除尘器和/袋式除尘器支路分离出来的物料匀速送入负压循环管,并取消除尘器支路的调节阀,螺旋加料机的输料管上设置1#进料口、2#进料口、加料装置接口和出料口,1#进料口与旋风除尘器的排灰口相接,2#进料口与除尘器支路的排灰口相接,加料装置接口上安装有加料阀;在负压循环管的出口和进口之间设置螺旋加料机出料口接口,螺旋加料机出料口接口与螺旋加料机的出料口相接。
7.一种高湿、高黏性物料的常温气流干燥设备,其特征在于:包括均由权利要求1-6任一项所述的高湿、高黏性物料的常温气流干燥设备组成的前段装置和发明专利201310748143.6所述常温快速干燥设备或权利要求1-3任一项所述高湿、高黏性物料的常温气流干燥设备组成的后段装置,所述后段装置的加料装置是输料管,所述输料管的进口与所述前段装置的排料阀的出口相接,所述输料管的出口与所述后段装置的加料口相接。
8.一种高湿、高黏性物料的常温气流干燥设备的使用方法,以权利要求7所述高湿、高黏性物料的常温气流干燥设备为例,按以下步骤进行:
S1、开机:接通电源,启动前段干燥器,调节前段干燥器除尘器支路调节阀使其开度为5-50%;
S2、加料:开启加料装置将物料加入负压循环管,加料量按风机功率控制,每千瓦装机功率2KG以内,加料完成后关闭加料装置;
S3、干燥作业:
S301、物料的分散:物料在风机及其产生的气流的作用下被分散形成流化态,随气流在循环管道内高速循环流动;
S302、物料干燥过程:流化态物料在循环管道内高速循环流动过程中,气流与物料间快速进行热和水分的交换,物料不断被干燥;流化态物料进入旋风除尘器后,大部分物料从气流中分离出来随小部分气流经旋风除尘器排灰口再次进入负压循环管循环干燥,小部分较轻的物料随大部分气流经旋风除尘器排风口进入除尘器支路,进入除尘器支路的大部分气流被除尘器分离出来并排出,带走干燥产生的湿气,小部分气流与较轻的物料经调节阀再次进入负压循环管;
S303、工艺参数的调节:加料完成后,调节除尘器支路调节阀开度为10-25%,调节进风气流温度使正压循环管Ⅱ内温度在设定温度以下,进风气流温度降至室温还不能控制正压循环管Ⅱ内温度在设定温度以下时,降低风机转速,直到正压循环管Ⅱ内温度低于设定温度;作业过程中,适时调节除尘器反吹装置的动作周期和动作时间,使除尘器支路处于尽可能低的正压状态;
S304、倒料:进风气流温度降至室温,降低风机转速已不能控制循环管Ⅱ内温度时,启动后段干燥器,打开前段干燥器的排料阀,将物料排入后段干燥器中继续干燥;
物料排完后关闭前段干燥器的排料阀后,再次在前段干燥器内加入物料;
S305、后段干燥器作业:后段干燥器采用室温气流作为进风,因物料中水分大部分已蒸发,黏性降低,物料总质量已大幅减少,已不再需要将物料分散,后段干燥器的风机功率一般比前段干燥器小,其动能转化而来的热量较少,通过降低风机转速一般可以将正压循环管Ⅱ内温度控制在设定温度以下;
S306、机内物料含水率的判断:本发明设备干燥速度很快,以至于等不及通过取样检测来确定机内物料的含水率;作业过程进入降速干燥段后,机内温度会逐渐上涨,湿度则不断降低,通过对除尘器支路排出的气流和机内不同位置温湿度与排出物料含水率的对比观测,可以得到机内物料含水率与温湿度的映射关系,借助这个关系可以通过温湿度判断机内物料的含水率;机内物料含水率达到要求时,干燥完成;
S4、排料:干燥完成后,打开后段干燥器的排料阀,将物料排出。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于昆明特康科技有限公司,未经昆明特康科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410841853.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种密室烘干装置
- 下一篇:一种双膨胀制冷工艺的天然气液化系统