[发明专利]拖链可调式穿线槽

说明书

技术领域

本发明涉及拖链技术领域，特别涉及一种拖链可调式穿线槽。

背景技术

拖链俗称“坦克链”，在电缆、油管和气管等需要来回移动的场合，为了防止其纠缠、磨损、拉脱、勾挂和散乱，常把电缆、油管和气管等放入保护拖链中，对其形成保护。并且电缆、油管和气管等还能随拖链实现来回移动，避免发生电缆纠缠、磨损、拉脱、勾挂和散乱等现象。同时实现等距离的移动行程，可节省一半的电缆长度，从而降低成本。拖链电缆主要应用于：工业电子系统,自动生成线，仓储设备，机器人，消防系统，起重机，数控机床和冶金工业。

现有的拖链如图1所示，包括两个平行布置的链状体，链状体是由多个单元链节首尾相连而成，两个链状体之间设置有横杆将线束约束在其中。这种结构存在如下不足：横杆是固定设置在链状体上的，不可调节，横杆间的空隙也就固定下来了，对于不同直径的线缆不能起到良好的适配，管径过大的不能放入其中，管径过小的不能得到很好的固定；同时，由于多根线束都同时放在横杆间，线束本身也会彼此干扰、缠绕，对于软管的保护力度不够。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拖链可调式穿线槽，可靠、有效地固定线缆或软管。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种拖链可调式穿线槽，包括两个平行布置的链状体，链状体是由多个单元链节首尾相连而成，两个链状体之间设置有上、下横杆将线束约束在其中，所述的上、下横杆之间设置有两个或两个以上的纵杆，相邻纵杆之间的距离可调。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：通过设置纵杆，埋管线槽的大小可调，适用于不同直径线缆、软管的固定，且能很好的防止管线之间的干扰，保持管线顺畅，避免管线产生弯曲、变形、磨损、延长使用寿命，同时管线整体整齐、美观。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1沿第一、二条形孔的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1至图2，对本发明做进一步详细叙述。

参阅图1、图2，一种拖链可调式穿线槽，包括两个平行布置的链状体10，链状体10是由多个单元链节11首尾相连而成，两个链状体10之间设置有上、下横杆21、22将线束约束在其中，所述的上、下横杆21、22之间设置有两个或两个以上的纵杆30，相邻纵杆30之间的距离可调。通过设置纵杆30，上、下横杆21、22与纵杆30围合构成多个方形区域，将不同的线束分别放置于不同的方形区域中；相邻的纵杆30之间的间距可调，这样对于任何管径的线束均能起到很好的固定作用。使用本装置固定线束，线束之间彼此独立，不会发生干涉，避免了现有技术中固定不可靠、线束之间干扰、磨损等诸多现象。

作为本发明的优选方案，所述的上横杆21与下横杆22平行布置，下横杆22的两端分别固定在链状体10上开设的通孔12中，可以保证下横杆22固定；上横杆21的两端分别插置于链状体10上开设的腰形孔13中，可以对上横杆21的位置进行调节以改变上、下横杆21、22之间的距离。上、下横杆21、22间距可调，进一步增加其适用性。当然，在实际制作时，可以将上、下横杆21、22的两端都置于腰形孔13中，或者上横杆21固定在通孔12中，下横杆22置于腰形孔13中，效果都是一样的。

纵杆30间距可调的设计方案有很多中，这里提供一种较为优选的实施方式：所述的上横杆21上沿其杆长方向开设有第一条形孔211，第一条形孔211贯穿上横杆21设置；下横杆22上沿其杆长方向开设有第二条形孔221，第二条形孔221贯穿下横杆22设置；纵杆30的杆身置于第一、二条形孔211、221中，纵杆30沿第一、二条形孔211、221长度方向位移实现纵杆30之间的距离可调。设置第一、二条形孔211、221后，两相邻纵杆30之间的间距可以任意调节，这样对于任何管径的线束都能适用，对线束的扶持更加理想。

具体地，纵杆30可以有两种布置方式：其一，所述的纵杆30为两端均设置螺纹段的直杆，纵杆30两端的螺纹段上布置有螺母40将纵杆30锁紧在上、下横杆21、22之间；其二，所述纵杆30的一端设置螺纹段，其另一端为T型头，纵杆30的螺纹段上布置有螺母40，螺母40和T型头将纵杆30锁紧在上、下横杆21、22之间。本实施例中采用的是第二种方案，仅在一端设置螺母，这样方便安装与拆卸。

作为本发明的优选方案，所述纵杆30的T型头设置在下横杆22一侧，T型头与下横杆22彼此贴合的面上均设置有齿或刻痕或网状滚花，这样设置以后，无需将螺母40拧的很紧就能很好的固定住纵杆30的位置，避免了螺母40拧的过紧造成上、下横梁21、22变形受损，齿或刻痕或网状滚花的设置，增加了纵杆30的T型头与下横杆22之间的摩擦力；同样地，也可以在上横梁21的上表面设置刻痕或网状滚花，螺母40与上横梁21相贴合的面设置刻痕或网状滚花，进一步增加摩擦力，提高线束的固定效果。