[发明专利]一种多级匹配供能设备及工艺

说明书

技术领域

本发明属于化工工艺技术领域，具体地涉及一种多级匹配供能设备及工艺。

背景技术

化工行业是高耗能行业，在化工的核心理论是“三传一反”，即能量传递、质量传递、动量传递以及反应工程。能量传递在化工装置中非常普遍，对物料及公用工程介质的加热、冷却、蒸发、冷凝、伴热等过程都是能量传递的具体体现。高效的利用能量，合理的分配能源，使化工装置更加的绿色环保，降低产品单耗，从而降低成本提高利润是化工研究者和设计者不断的追求。

在化工装置中常常会用到很多不同种类、不同规格的公用工程和传热介质。按照不同装置对不同能量的需求，传热介质、等级也各不相同，如需要加热时，一般用不同规格的蒸汽、导热油、热水等；需要冷量时，一般用循环水、冷冻盐水、乙二醇、制冷丙烯、液氨等。不同的供能介质对应不同的供能设备。如热水一般来自锅炉或装置余热利用，导热油一般来自导热油炉或加热器，冷冻盐水、乙二醇等冷量一般来自制冷压缩机等。

在化工生产过程中，通过变频、加热设备的启停程序等来调节能量的输出功率，从而实现供能设备工作负荷适应生产需要。但对于输出的供能介质大部分供能设备一般只提供一种等级的供能介质，即同一供能设备只能产出一种规格的功能介质，而对于化工系统来说，往往不能满足所有的能量交换要求。

比如对于导热油系统，一般输出的为同温度规格的导热油，温度一般都大于200℃，但针对化工系统中的热敏性物料或系统，其加热温度较低，不能用高温的导热油加热，但厂区内又缺少其他热源。

又如对于热水系统，供能设备输出的热水规格较为单一，但需满足不同用户，如发酵釜、换热器的加热要求和加热负荷。在同一时间，用户一可能在升温，需要较高温度的热水，其需求量也大，用户二可能在恒温，需要热水温度较低，其需求量也小。

如上两例所述，同一供能设备就不能满足生产要求。而频繁的调整供能设备输出介质的等级容易造成设备的损坏，使系统运行不稳定。

发明内容

本发明为了更好的克服现有的技术缺陷，解决现有的技术问题。采用的具体技术方案如下：

一种多级匹配供能设备，包括供能设备、用能用户，供能设备与用能用户采用并联结构，用能用户数量不小于一户，还包括供能介质泵、温度控制阀、供能介质进口流量变送器、用户强制循环泵、流量调节阀、供能介质出口流量变送器、用户温度变送器，供能介质泵安装于送能主干管上，用户强制循环泵、用户温度变送器与用能用户通过管道连接成介质内部循环结构，送能管道接入所述内部循环结构，送能管道上安装温度控制阀、供能介质进口流量变送器，回流管道与用能用户连接和回流主干管连接，回流管道上安装流量调节阀、供能介质出口流量变送器。

通过调节用户温度变送器来调节温度控制阀的开度。通过比较供能介质进口流量变送器与供能介质出口流量变送器的数值来调节流量调节阀的开度。所述供能设备包括供能介质储罐、能量交换设备、供能介质温度变送器、供能设备强制循环泵，供能设备强制循环泵与能量交换设备、供能介质储罐连接成循环结构，供能介质温度变送器与供能介质储罐连接，并控制能量交换设备进行能量交换。

所述用能用户为用热或用冷设备。可以是换热器或者带有盘管、夹套等加热介质的容器类设备。

所述供能设备使用的介质为导热油、热水、冷冻盐水、乙二醇中的一种。

一种利用上述多级匹配供能设备对各级用户进行供能的工艺，具体方法为：

(1)利用供能介质泵将同一供能设备所产生的同一规格的供能介质输送到各用户点，并通过各用户处的用户温度变送器上设置的不同需求温度，来控制温度调节阀的开度；

(2)通过用户强制循环泵将供能介质在内部循环结构内进行强制循环，增加介质的湍流效果；

(3)通过比较供能介质进口流量变送器与供能介质出口流量变送器的数值来调节流量调节阀的开度，使供能介质进出口流量相同；

(4)供能介质通过管路回到供能设备中，重新获得能量，从而实现供能介质在供能设备与用户之间实现循环，为用户提供能量。

本发明采用温度调节阀的开度控制供能介质流量，以确保各用户对热负荷和温度的需求，实现同一供能设备匹配多用户不同等级、温度要求能量的功能；

在用户处设置供能介质强制循环系统，通过加大循环流量增加介质的湍流效果，使供能介质在用户侧充分混合，实现温度均匀；供能介质从用户处通过管路回到供能设备中，重新获得能量，从而实现供能介质在供能设备与用户之间实现循环。

所述的供能介质和能量补充方式有如下几种：