[发明专利]铝合金靶材及其制备方法在审
申请号: | 201410842610.6 | 申请日: | 2014-12-30 |
公开(公告)号: | CN104480445A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 宋爱谋;钟小亮 | 申请(专利权)人: | 山东昊轩电子陶瓷材料有限公司 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;B23P15/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 255100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种铝合金靶材,其特征在于所述的铝合金靶材的纯度为99.99-99.9999%,平均粒径为1-100微米,相对密度为99-100%,内部孔洞最大尺寸为0.1-2mm的每平方米为0-50个。
2.根据权利要求1所述的铝合金靶材,其特征在于所述的合金元素为镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪或钇中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的铝合金靶材,其特征在于所述的合金元素的元素含量为铝合金靶材总质量的0.1-20wt%。
4.一种权利要求1-3任一所述的铝合金靶材的制备方法,其特征在于步骤如下:
(1)将铝锭和金属合金切割成细条,然后表面超声波清洗,烘干,称量装炉,将炉体抽真空至0.01Pa级,氧化铝坩埚升温,真空中频感应熔炼,停电、铜质水冷模浇铸铸锭,随炉冷,破真空取锭;
(2)高温消除铸造应力并成分均匀化退火处理,保温,然后铝合金锭表面车削扒皮、切头部缩孔;
(3)加热至300-600℃,热锻打至厚度15-30mm,温度低于350℃时需再度加热;
(4)加热至300-500℃,轧制处理,温度低于350℃时需再度加热;
(5)进行去应力退火,然后机加工获得指定尺寸的铝合金靶材产品;
(6)对靶材进行超声无损探伤,测量其成分、纯度、晶粒大小、密度参数。
5.根据权利要求4所述的铝合金靶材的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的升温至800-1000℃。
6.根据权利要求4所述的铝合金靶材的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述的退火温度为200-400℃。
7.根据权利要求4所述的铝合金靶材的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述的保温时间2-5小时。
8.根据权利要求4所述的铝合金靶材的制备方法,其特征在于步骤(3)中所述的锻打温度为350-460℃。
9.根据权利要求4所述的铝合金靶材的制备方法,其特征在于步骤(4)中所述的轧制的道次变形率为10-30%,轧制温度为350-420℃。
10.根据权利要求4所述的铝合金靶材的制备方法,其特征在于步骤(5)中所述的退火温度为200-400℃,退火时间为2-5小时。
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