[发明专利]一种低高耐热ABS树脂及其制备方法

说明书

一.技术领域：

本发明涉及一种改性ABS树脂的制备方法，具体是一种低高耐热ABS树脂。

二.背景技术：

ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好，广泛应用于汽车配件(仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等)，大强度工具(吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等)，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等，随着应用范围的增加，不仅要求ABS树脂具有良好的力学综合性能，而且还要具有某些优良的特性，如：高耐热性、阻燃性、透明性、高弹性模量等特点。

由于ABS树脂的热变形温度较低，耐热性能较差，为了拓宽ABS树脂的应用领域，必须对ABS树脂进行耐热改性。

改善ABS树脂耐热性通常使用以下两种改性方法，一是采用填充改性法在ABS树脂中加入无机刚热填充剂，可以改善ABS树脂的耐热性能，常用的填充剂有云母粉、滑石粉、玻璃纤维以及玻璃微珠等，填充改性的ABS树脂在提高热变形温度的同时，存在冲击强度下降、表面变粗糙的缺点，不能满足耐热ABS树脂的应用要求。

另外一种是SA氮树脂共混改性以达到改善ABS树脂耐热性的目的，这种方法是增加树脂体系中的丙烯腈的含量来提高树脂的耐热性，虽然保证了树脂的力学性能，但是提高的热变形温度并不理想。

三.发明内容：

本发明旨在克服现有技术的不足，通过添加苯乙烯-氮-苯基马来酰亚胺共聚物制得一种低高耐热ABS树脂，这种ABS树脂不仅具有高的耐热性，而且力学性能优异。

所述低高耐热ABS树脂由以下组分组成：ABS树脂50～85质量份、SBS热塑 性弹性体5-20质量份，苯乙烯-氮-苯基马来酰亚胺共聚物10-45质量份、抗氧剂0.2～0.4质量份。

所述ABS树脂适用于所有类型的ABS树脂。

所述苯乙烯-氮-苯基马来酰亚胺共聚物为耐热改性剂，其中氮-苯基马来酰亚胺单体可以为氮-苯基马来酰亚胺及其同族单体，如氮-甲苯基马来酰亚胺、氮-对乙苯基马来酰亚胺等。

所述的苯乙烯-氮-苯基马来酰亚胺共聚物，由如下方法制备而得：

以过氧化苯甲酰为引发剂，以去离子水为溶剂，将苯乙烯和氮-苯基马来酰亚胺按照摩尔比为1：1加入溶液中，在氮气氛围下，充分混合均匀后，在75℃恒温水溶液中进行共聚，制得苯乙烯-氮-苯基马来酰亚胺共聚物。

本发明的低高耐热ABS树脂可以通过常用添加剂进行改性，包括无机填料(滑石粉、滑石和硅灰石等)、增强剂(玻璃纤维和碳纤维等)、增韧剂、增塑剂、流动性改性剂、热稳定剂、脱模剂、阻燃剂、着色剂以及其它热塑性树脂等。

本发明可通过共混ABS树脂、SBS与苯乙烯-氮-苯基马来酰亚胺共聚物，在190℃～240℃下经挤出机挤出制得。

有益效果：

1、本发明优选一种耐热改性剂即苯乙烯-氮-苯基马来酰亚胺共聚物，该由特定方法制备获得。该耐热改性剂，这种ABS树脂不仅具有高的耐热性，而且力学性能优异。此外本发明优选了耐热改性剂添加量较少会导致光泽降低幅度较小，达不到耐热要求，耐热改性剂添加量较多则会降低ABS树脂的物理性能。

2、本发明所制得的低高耐热度ABS树脂加工工艺简单、耐热效果突出，并且冲击韧性、弯曲模量、拉伸强度等物理性能得到很好的保持，流动性更优，可广泛用于汽车、电子电器等领域。

四.具体实施方式：

通过以下实施例可以更好的说明本发明，但本发明并不限于这些实施例。

在以下实施例中，ABS树脂为台湾奇美实业股份有限公司生产的ABS 757，SBS热塑性弹性体为北京燕山石化生产的SBS4452，抗氧化剂为为台湾奇美实业股份有限公司生产的抗氧剂1076，苯乙烯-氮-苯基马来酰亚胺共聚物为企业自制。

聚合工艺：

以过氧化苯甲酰为引发剂，以去离子水为溶剂，将苯乙烯和氮-苯基马来酰亚胺按照摩尔比为1：1加入溶液中，在氮气氛围下，充分混合均匀后，在75℃恒温水溶液中进行共聚，制得苯乙烯-氮-苯基马来酰亚胺共聚物。

以上共聚反应在氮气氛围下进行，维持恒定的搅拌速率以确保反应体系一直处于悬浮状态。

实施例1：

(1)工艺配方

(2)加工工艺