[发明专利]放散阀

说明书

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，特别是燃气输配用的放散阀。

背景技术

放散阀是管道输送可燃易爆气体的一种安全预警装置，当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值时，即排放一定量的气体的阀。现有的放散阀通常阀杆与阀瓣直接固定连接，对加工精度要求比较高，否则可能由于阀杆和阀瓣不垂直，影响阀瓣与阀口密封的均匀性，导致使用时漏气，同时现在的放散阀大多采用皮膜与阀口密封的方式，这种密封方式导致皮膜容易磨损，且皮膜容易与阀口在长期的压力下粘连在一起，影响放散阀的开启，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全可靠、自动调整密封间隙的放散阀。

实现本发明目的的技术方案如下：

放散阀，包括设有进气口和出气口的阀体，还包括下阀盖、上阀盖、皮膜、阀杆以及阀瓣，所述下阀盖与阀体上端固定连接，所述下阀盖与上阀盖固定连接且形成一空腔，所述皮膜固定在下阀盖与上阀盖之间，所述皮膜由下阀盖与上阀盖压紧固定，所述下阀盖与阀体连接处设有轴套，所述轴套上开有通气孔，所述皮膜与阀杆上端固定连接，所述皮膜上表面设有压盘，所述上阀盖内设有与上阀盖螺纹配合的调压螺母，所述调压螺母与压盘之间设有调压弹簧，所述阀杆下端通过轴套伸入阀体内，所述阀杆下端设有销,所述阀瓣设有销孔,所述阀杆通过销以及销孔与阀瓣连接，所述销与销孔内壁设有间隙，所述阀体内设有与阀瓣配合的阀口，所述阀杆下表面与阀瓣上表面之间设有间隙。

进一步的，为了增加下阀盖与阀体之间以及阀瓣与阀口之间的密封性，所述下阀盖与阀体之间设有第一O型圈，所述阀瓣与阀口之间设有第二O型圈。

优选的，为了防止杂质调入上阀盖内，所述上阀盖上端设有上密封盖。

进一步的，为了上阀盖与上密封盖连接方便，所述上密封盖与上阀盖内壁螺纹连接。

优选的，为了方便清理阀体内壁，方便排污，所述阀体设有清理口，所述清理口处设有下密封盖。

进一步的，为了增加下密封盖与阀体之间的密封性，所述下密封盖与阀体之间设有第三O型圈。

采用上述结构后，本发明安全可靠，通过阀杆下表面与阀瓣上表面的间隙以及销与销孔之间的间隙，保证了阀杆下压时自动调整阀瓣与阀口密封间隙，使两者充分闭合，所述轴套具有导向作用，可以使阀瓣与阀口精确对准，增强了阀瓣与阀口之间的密封性。通过旋转调压螺母就能很好的设定放散阀的预设值，简单、方便而且精确，

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1为进气口，2为出气口，3为阀体，4为下阀盖，5为上阀盖，6为皮膜，7为阀杆，8为阀瓣，9为第一密封圈，10为压盘，11为凸块，12为螺母，13为调压螺母，14为调压弹簧，15为轴套，16为阀口，17为第二密封圈，18为上密封盖，19为清理口，20为下密封盖，21为第三密封圈，22为销，23为通气孔。

具体实施方式

由图1可知本发明放散阀包括设有进气口1和出气口2的阀体3、下阀盖4、上阀盖5、皮膜6、阀杆7以及阀瓣8，所述下阀盖4与阀体3上端固定连接，所述下阀盖4与阀体3之间设有第一密封圈9，所述下阀盖4与上阀盖5固定连接并形成一空腔，所述上阀盖5与下阀盖4夹紧皮膜6，所述皮膜6上表面设有压盘10，所述阀杆7上设有凸块11，所述阀杆7上端穿过皮膜6与压盘10，所述阀杆7上端设有螺纹配合的螺母12，旋紧螺母12即可通过压盘10与凸块11将皮膜6夹紧，实现阀杆7与皮膜6的固定连接，所述上阀盖5内设有与上阀盖5内壁螺纹连接的调压螺母13，所述调压螺母13与压盘10之间设有调压弹簧14，所述下阀盖4与阀体3连接处设有轴套15，所述轴套15上设有两个通气孔23，所述阀杆7下端通过轴套15伸入阀体3中，所述阀杆7下端通过销22与阀瓣8连接，所述销22与阀瓣上的销孔之间设有间隙，所述阀杆7下表面与阀瓣8上表面之间设有间隙，所述阀体3中设有与阀瓣8配合的阀口16，所述阀瓣8上设有第二密封圈17，所述第二密封圈17位于阀瓣8与阀口16之间，所述轴套15上设有连通阀体3与下阀盖4的通气孔17，所述上阀盖5上端设有与上阀盖5内壁螺纹连接的上密封盖18，所述阀体3还开有清理口19，所述清理口19设有下密封盖20，所述下密封盖20设有第三密封圈21。