[发明专利]金属丝材疲劳性能测试装置有效

专利信息
申请号: 201410843122.7 申请日: 2014-12-30
公开(公告)号: CN104777048A 公开(公告)日: 2015-07-15
发明(设计)人: 袁志山;王江波;王胜难;吝德智;崔跃;李君涛;尚再艳;缪卫东;朱明 申请(专利权)人: 有研亿金新材料有限公司
主分类号: G01N3/38 分类号: G01N3/38;G01N3/02
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 朱琨
地址: 102200*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 金属丝 疲劳 性能 测试 装置
【权利要求书】:

1.一种金属丝材疲劳性能测试装置,其特征在于,包括:底座(1)、滑台(2)、滑块(3)、直线往复步进电机(4)、传动带(5)、固定螺钉(6)、拨杆(7a)、拨轴(7b)、夹持板(9)、夹持轴(10)、被测丝材(12)、砝码(13)、电机控制器(14);

其中,底座(1)上垂直树立滑台(2),滑台(2)上装有能上下滑动的滑块(3),直线往复步进电机(4)安装于滑台(2)的顶端,电机控制器(14)安装在直线往复步进电机(4)上,直线往复步进电机(4)通过传动带(5)与滑台(2)相连,通过固定螺钉(6)将拨杆(7a)水平固定在滑块(3)上,拨轴(7b)与拨杆(7a)相连;

底座(1)的两侧各立有一个夹持板(9),每个夹持板(9)上安装有两个夹持轴(10),两个夹持轴(10)的外圆边相切;夹持轴(10)与拨轴(7b)轴向平行,且他们的中心横截面均处于同一竖直平面;

被测丝材(12)首先穿过一个夹持板(9)上两个夹持轴(10)外圆边相切处,然后绕过拨轴(7b)的外圆上边,再穿过另一个夹持板(9)上两个夹持轴(10)外圆边相切处,被测丝材(12)两端各与一个砝码(13)相连,砝码(13)保持自然下垂,使得被测丝材(12)绷紧。

2.根据权利要求1所述装置,其特征在于,所述装置工作方式是:给直线往复步进电机(4)通电,在电机控制器(14)设定的程序控制下,直线往复步进电机(4(通过传动带(5)带动滑块(2)上的拨轴(7b)作上下往复运动,拨轴(7b)上的被测丝材(12)中间部分受到往复弯曲,直到断裂,通过记录直线往复步进电机(4)往复次数、拨轴(7b)直径、被测丝材(12)参数以及砝码(13)重量得到被测丝材疲劳寿命性能测试数据。

3.一种金属丝材疲劳性能测试装置,其特征在于,包括:底座(1)、滑台(2)、滑块(3)、直线往复步进电机(4)、传动带(5)、固定螺钉(6)、拨杆(7a)、限位套管(8)、夹持板(9)、夹持轴(10)、限位滑板(11)、被测丝材(12)、电机控制器(14);

其中,底座(1)上垂直树立滑台(2),滑台(2)上装有能上下滑动的滑块(3),直线往复步进电机(4)安装于滑台(2)的顶端,电机控制器(14)安装在直线往复步进电机(4)上,直线往复步进电机(4)通过传动带(5)与滑台(2)相连,通过固定螺钉(6)将拨杆(7a)水平固定在滑块(3)上,限位套管(8)与拨杆(7a)相连;

底座(1)的一侧立有一个夹持板(9),夹持板(9)上安装有两个夹持轴(10),两个夹持轴(10)的外圆边相切;夹持轴(10)与限位套管(8)轴向平行,且他们的中心横截面均处于同一竖直平面;

底座(1)上立有一个限位滑板(11),与夹持板(9)平行,限位滑板(11)上开有圆弧形滑道,限位套管(8)穿过圆弧形滑道,随着滑块(3)的上下运动,限位套管(8)能同时在拨杆(7a)的水平滑道以及限位滑板(11)的圆弧形滑道能自由滑动;

被测丝材(12)一端固定在一个夹持板(9)上两个夹持轴(10)外圆边相切处,另一端固定在限位套管(8)上。

4.根据权利要求3所述装置,其特征在于,所述装置工作方式是:给直线往复步进电机(4)通电,在电机控制器(14)设定的程序控制下,直线往复步进电机(4)通过传动带(5)带动滑块(2)上的拨杆(7a)作上下往复运动,限位套管(8)同时在拨杆(7a)的水平滑道以及限位滑板(11)的圆弧形滑道上往复滑动;夹持轴(10)上的被测丝材(12)受到往复弯曲,直到断裂,通过记录直线往复步进电机(4)往复次数、夹持轴(10)直径、被测丝材(12)参数得到被测丝材疲劳寿命性能测试数据。

5.根据权利要求1或3所述装置,其特征在于,所述拨轴(7b)的直径范围在0.39mm~99mm之间。

6.根据权利要求1或3所述装置,其特征在于,所述夹持轴(10)的直径范围在0.39mm~99mm之间。

7.根据权利要求1或3所述装置,其特征在于,所述被测丝材(12)包括钛镍形状记忆金属丝材。

8.根据权利要求1或3所述装置,其特征在于,所述电机控制器(14)能同时检测直线往复步进电机(4)往复运动次数、负载、速度、运动时间,通过检测负载变化来自动判断被测丝材(12)是否断裂,能人工输入拨轴(7b)直径、夹持轴(10)直径、被测丝材(12)参数、砝码(13)重量,并能将以上数据记录后通过外部设备导出、整理、显示。

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