[发明专利]蒸压釜快速累积式余汽蓄能循环装置及方法有效

专利信息
申请号: 201410843861.6 申请日: 2014-12-30
公开(公告)号: CN104589478A 公开(公告)日: 2015-05-06
发明(设计)人: 周刚 申请(专利权)人: 周刚;常州市常力锅炉制造安装有限公司
主分类号: B28B11/24 分类号: B28B11/24;F28D1/06;F28C3/08
代理公司: 常州市维益专利事务所 32211 代理人: 肖兴江
地址: 213000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 蒸压釜 快速 累积 式余汽 蓄能 循环 装置 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及蒸压釜设备技术领域,具体涉及一种蒸压釜快速累积式余汽蓄能循环装置及方法。

背景技术

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜,是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛,大量应用蒸压釜于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护,在釜内完成Cao—SiO2—H2O的水热反应。

在使用过程中,蒸压釜内需要产生蒸汽,而现有对蒸压釜内的蒸汽是采用直接排放的方式,一是造成热量资源的浪费,二排出的蒸汽热量大,对蒸压釜附近的工作环境造成影响;另外,由于蒸压釜的体积较大,在对蒸压釜进行升压时,一蒸压釜对另一蒸压釜进行倒汽模式来升压,这样的方式,一是在蒸压釜升降压过程中,温差较大,对蒸压釜内的坯体质量造成影响。

发明内容

针对上述的技术问题,本发明的目的是提供一种采用分压方式将排汽蒸压釜内的余汽储存,在进汽蒸压釜升压过程中分压释放供汽的蒸压釜快速累积式余汽蓄能循环装置及方法。

实现本发明的技术方案如下:

本发明的一个目的为:提供一种蒸压釜快速累积式余汽蓄能循环装置,包括与蒸压釜连通的蓄能装置,该蓄能装置至少包括第一级蓄能容器、第二级蓄能容器;所述第一级蓄能容器、第二级蓄能容器的进汽端通过排汽管道与蒸压釜的排汽端连通,第一级蓄能容器、第二级蓄能容器的出汽端通过回汽管道与蒸压釜的进汽端连通;

所述排汽管道包括与蒸压釜排汽端连通的排汽总管,和连通排汽总管并分别连通第一级蓄能容器、第二级蓄能容器进汽端的排汽支管,在每一排汽支管上均设置有控制其中介质流通的排汽控制阀;

所述回汽管道包括与蒸压釜进汽端连通的回汽总管,和连通回汽总管并分别连通第一级蓄能容器、第二级蓄能容器出汽端的回汽支管,在每一回汽支管上均设置有控制其中介质流通的回汽控制阀。

采用本发明的技术方案,蒸压釜快速累积式余汽蓄能循环装置是以水(或软水)为介质的蓄能装置。基本原理为采用从高到低分压方式将排汽蒸压釜内的余汽储存,在进汽蒸压釜升压过程中将事先储存的蒸汽从低到高分压方式释放供汽。

本发明采用分压储存和分压释放是优点是:

1、符合蒸压釜的升压和降压的基本原理过程和需要,由于蒸汽通过压力方式自行进行储存和释放,因而温差变化小,对坯体的质量有很大的好处。

2、对原本排出的蒸汽进行集中回收储存,使热能得以回收再利用,且热能回收利用效率高。

3、由于采用蒸压釜外的储存循环装置,避开了原来必须采用一蒸压釜对一蒸压釜的倒汽模式,避免了同时占用多个蒸压釜,提高生产效率。

4、采用余汽回收和再利用,可以基本解决蒸压釜升压过程中外部供汽设备的压力波动且供汽量大,降低原有供汽设备的供汽量,降低供汽成本。

5、适用于自备锅炉或热网供汽的蒸压釜使用厂家。

进一步地,所述第一级蓄能容器、第二级蓄能容器中分别设置有加热装置。加热装置可以对蓄能容器中的介质进行加热。

进一步地,所述第一级蓄能容器、第二级蓄能容器中分别设有与排汽支管连通的流通管,第一级蓄能容器中的流通管通过串联管道与第二级蓄能容器的排汽支管连通,在串联管道上设有控制其中介质流通的串联控制阀,所述第一级蓄能容器、第二级蓄能容器中分别注有由流通管加热的液体介质。高温蒸汽进入流通管中,这样能够对蓄能容器中的液体介质进行加热产生高温蒸汽,增加蒸汽。

进一步地,还包括具有供热进口端、供热出口端、获热进口端和获热出口端的换热器,第二级蓄能容器中的流通管或/和排汽总管与所述换热器的供热进口端连通并分别设置有控制第二级蓄能容器中流通管、排汽总管中介质进入换热器供热进口端的控制阀。这样蒸压釜中排出的蒸汽通过换热器的换热,能够得以充分利用。

更进一步地,所述换热器的获热出口端通过回热管道分别与第一级蓄能容器、第二级蓄能容器内部连通,在回热管道上设置有控制其中介质流通的回热控制阀。这样换热器的获热介质能够进入蓄能容器中与蓄能容器中的介质进行混合,提升蓄能容器中的介质的温度,热量得以循环利用

更进一步地,为了完全抽出蒸压釜内的蒸汽以及促使蓄能容器中蒸汽的流通,所述换热器的供热出口端连通一抽吸装置的抽吸入口。

更进一步地,为了对蒸压釜内进行冷却,节省能源,换热器的获热出口端通过冷却管道连通蒸压釜内的冷却装置。

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