[发明专利]一种低气味、低散发聚碳酸酯合金材料及其制备方法在审
申请号: | 201410844555.4 | 申请日: | 2014-12-26 |
公开(公告)号: | CN104559111A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 王帅;俞恒杰;陈永东;张祥福;周文 | 申请(专利权)人: | 上海普利特复合材料股份有限公司;浙江普利特新材料有限公司;重庆普利特新材料有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L25/12;C08L55/02;C08L51/00;B29B9/06;B29C47/92 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 吴泽群 |
地址: | 200081 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气味 散发 聚碳酸酯 合金材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种具有低气味、低散发聚碳酸酯合金材料及其制备方法,属于改性新材料技术领域。
背景技术
PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、家电用品及照明设备上等。目前,随着汽车行业的迅速发展,顾客对汽车品质的要求也在不断提升,特别是对汽车内部环境要求环保、绿色,为了满足日益增长的顾客的要求,对低散发、环保汽车用改性塑料的研发广泛兴起。
各汽车塑料改性厂都在努力提高材料品质,纷纷研究降低材料气味和散发性能的方法,低散发PC/ABS就是其中重要的一类产品,本专利从原材料选择、配方组合开始,从源头上研究降低材料散发性能的影响因素和方法,进一步通过改善配方,使用物理或化学方法降低材料气味和散发等性能,综合最终产品的各种性能,为主机厂和顾客提供散发性能最优异的汽车用改性PC/ABS塑料产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种低气味、低散发聚碳酸酯合金材料及其制备方法,通过不同的散发性能改善方法大幅度提高聚碳酸酯合金材料整体的散发性能。
为实现上述发明目的,本发明通过以下技术方案来实现:
一种低气味、低散发聚碳酸酯合金材料,按以下重量份计的原料配制而成:聚碳酸酯树脂20-80重量份;丙烯腈-苯乙烯共聚物0-25份;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物0-75重量份;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝马来酸酐相容剂0-5重量份;新型化学除味剂0.1-2重量份;吸附型物理吸附剂0.1-0.5重量份;着色剂0-1重量份。
所述聚碳酸酯为分子量24000-27000的双酚A型树脂。
所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物为连续本体法合成的树脂和乳液聚合法树脂。
所述新型化学除味剂为广州化工有限公司,ZEOFLAIR 100;这种新型化学除味剂,不属于氧化型化学除味剂、盐类化合物型除味剂或酸、碱制剂型除味剂。
所述吸附剂为吸附型物理吸附剂;选自BYK公司,ZY-4。
所述的着色剂为无机色粉;
上述共混材料的制备方法,其步骤为:
1)按上述配比称量原料;
2)把经过干燥的原料混合后用双螺杆加料器连续均匀加入双螺杆挤出机(螺杆直径35mm,长径比L/D=36)主机筒中,主机筒分 段控制温度(从加料口至机头出口)为180℃、210℃、240℃、250℃、250℃、255℃、245℃,双螺杆转速为300转/分钟,挤出料条经过水槽冷却后切粒得到产品。
本发明的有益效果在于:本发明同时添加新型化学除味剂和吸附型物理吸附剂,通过两者协同增效,明显改善了聚碳酸酯合金材料整体的气味和总碳散发性能;较单独添加除味剂或吸附剂具有预料不到的技术效果。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明,但所述实施例仅用于说明本发明而不是限制本发明。
本发明所用原料:
PC:分子量24000-27000的双酚A型树脂;
ABS-1:连续本体法合成树脂,中石化上海高桥分公司3513;
ABS-2:连续本体法合成树脂,中石化上海高桥分公司8434;
ABS-3:乳液法合成树脂,天津大沽化工DG-417;
ABS-4:乳液法合成树脂,锦湖高胶粉181;
SAN:苯乙烯丙烯腈的共聚物,新湖(常州)石化公司生产,AS粉;
相容剂:马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,自制;
新型除味剂:广州化工有限公司,ZEOFLAIR 100;
吸附型物理吸附剂:BYK公司,ZY-4;
色粉1:钛白粉R101;
色粉2:炭黑,BP800;
产品性能测试方法:
气味:按PV 3900方法,80℃*2h后放置到60℃评价;
总碳散发:按PV 3341方法。
比较例1-7
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海普利特复合材料股份有限公司;浙江普利特新材料有限公司;重庆普利特新材料有限公司,未经上海普利特复合材料股份有限公司;浙江普利特新材料有限公司;重庆普利特新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410844555.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:高弹性无溶剂聚氨酯堵漏材料及其制备方法与应用
- 下一篇:抗老化BOPET薄膜