[发明专利]一种由三块楔铁构成的机械固定张紧装置有效

专利信息
申请号: 201410844884.9 申请日: 2014-12-31
公开(公告)号: CN104455956A 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 郝乐;成法坤;郝瑾;汪洋 申请(专利权)人: 中国重型机械研究院股份公司
主分类号: F16M7/00 分类号: F16M7/00;F16B2/14
代理公司: 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 代理人: 张培勋
地址: 710032 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 三块楔铁 构成 机械 固定 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一般冶金设备如连铸和轧钢等机械设备,尤其涉及一种由三块楔铁构成的机械固定张紧装置。

背景技术

在连铸和轧钢机械设备中,普遍使用螺纹或楔铁将工作机械(或机架)固定在其底座上。拆装设备时,楔铁必须从内外两侧进行锤打,大直径螺纹需要很大的力和一定的操作空间。在特定的工作环境下,采用这种方式遇到很大困难,设备拆卸和安装操作不便,费工费时费力,影响到整个生产线的作业率。同样的情况也存在于消除轴向间隙时的张紧装置松开和张紧作业中。

发明内容

针对上述问题,本发明提供了一种避免两侧锤打,仅在一侧较小的空间里,使用直径较小的螺纹和力就能实现大直径螺纹才能承担联接的由三块楔铁构成的机械固定和张紧装置。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种由三块楔铁构成的机械固定张紧装置,包括上楔铁、中间楔铁,下楔铁、滑块、所述的上楔铁和下楔铁的外侧面分别设有凸起,所述滑块的上下内侧面对称设有凹槽,所述的上楔铁和下楔铁上分别设有的凸起位于滑块的上下内侧面对称设有凹槽中,所述的中间楔铁设在上楔铁和下楔铁之间,且中间楔铁沿上楔铁和下楔铁的斜面滑动,所述中间楔铁的一端设有螺栓,该螺栓穿过滑块与滑块另一端设有的调整螺母连接。

所述的滑块与调整螺母之间还设有套在螺栓上的挡板,该挡板与滑块固定连接,且卡在调整螺母上设有的环形卡槽中。

所述的上楔铁和下楔铁是同样的垂直梯形楔铁,且该垂直梯形的上楔铁和下楔铁的斜面相对设置,所述的凸起设在上楔铁和下楔铁的大头上,所述的中间楔铁是等腰梯形楔铁。

所述的上楔铁、中间楔铁和下楔铁的斜度小于1:10。

所述的上楔铁、中间楔铁和下楔铁上分别设有通孔,且上楔铁、中间楔铁和下楔铁叠加后为长方体,上楔铁、中间楔铁和下楔铁上的通孔连通。

本发明采用上述技术方案,具有以下优点:只要在机器的一侧用较小的螺母和较小的力就能完成通常必须要从两侧进行锤打的双楔铁联接(或张紧)方式,或必须采用大直径螺纹的联接(或张紧)方式。

附图说明

图1是本发明的使用结构示意图;

图2是本发明的A-A横剖图。

图中:1.上楔铁;2.中间楔铁;3.下楔铁;4.连接件;5.机体;6.调整螺母;7.挡板;8.滑块;9.插板;10.底座;11.垫片;12.螺栓。

具体实施方式

下面实施例进一步对一种由三块楔铁构成的机械固定张紧装置  进行详细的说明。

实施例1

如图1、2所示,一种由三块楔铁构成的机械固定张紧装置,包括上楔铁1、中间楔铁2,下楔铁3、滑块8、所述的上楔铁1和下楔铁3的外侧面分别设有凸起,所述滑块8的上下内侧面对称设有凹槽,所述的上楔铁1和下楔铁3上分别设有的凸起位于滑块8的上下内侧面对称设有凹槽中,所述的中间楔铁2设在上楔铁1和下楔铁3之间,且中间楔铁2沿上楔铁1和下楔铁3的斜面滑动,所述中间楔铁2的一端设有螺栓12,该螺栓12穿过滑块8与滑块8另一端设有的调整螺母6连接。需要安装时,如图1所示,机体5吊装到底座10上时,放入插板9,此时底座10和连接件4之间留有间隙,右旋调整螺母6,则其以滑块8为基,通过螺栓12将中间楔铁2的小端拉向上楔铁1和下楔铁3的大端,使三个楔铁的总高度增加,这样,经过连接件4和插板9的传递,就将机体5(设备)压紧并固定在底座10上。

需要拆卸时,左旋调整螺母6,仍以滑块8为基,通过螺栓12将中间楔铁2的小端推向上楔铁1和下楔铁3的小端,这时三个楔铁的总高度减少,连接件4便松开,撤走插板9,机体5便可以吊走。实现与其垂直方向上微小的位移0-3mm补偿。

实施例2

在实施例1的基础上,如图1、2所示所述的滑块8与调整螺母6之间还设有套在螺栓12上的挡板7,该挡板7与滑块8固定连接,且卡在调整螺母6上设有的环形卡槽中;固定联接或张紧时连接件4和机体5的初装间隙为1-3mm,这时转动调整螺母6使中间楔铁2沿螺栓12轴线向、上楔铁1,楔铁下3的大端移动约10-30mm,三块楔铁总高度增加1-3mm,就能消除间隙,同时再施以一定的弹性变形附加力,就完成了机体5在底座上的固定联接。拆卸机体5时,调整螺母6反向转动,则其受挡板7限制,仍以滑块8为基,通过螺栓12将中间楔铁2向上楔铁1、下楔铁3的小端推去10-30mm,这时三块楔铁总高度减少1-3mm,连接件4和机体5之间即出现1-3mm的间隙,抽去插板9,便可将机体5从底座10上吊走。

实施例3

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