[发明专利]一种铝合金材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种铝合金材料，其特征在于包括以下质量百分含量的组分：Mg为0.55～1. 0%，Si为0.40～0.80%，Bi为0.05～0.25%，Re为0.10～0.45%，余量为Al以及不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述一种铝合金材料，其特征在于：所述铝合金材料还包括Cu≤0.10%，Cr≤0.10%，Fe≤0.20%，Zn≤0.10%，Ti≤0.10%。

3.如权利要求1或2所述一种铝合金材料，其特征在于：所述Mg为0.60%，Si为0.45%，Bi为0.15%，Re为0.35%。

4.一种铝合金材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1）熔铸

   先将45～100重量份的铝硅中间合金、5～25重量份的铝铋中间合金、10～45重量份的铝稀土中间合金和830～895重量份的铝锭，一起加热到720℃～760℃熔化；然后加入5～10重量份的块状纯镁锭；再采用惰性气体-熔剂混和精炼法对熔体进行精炼，其中，惰性气体采用纯度不小于99.997%的高纯氮气，熔剂采用重量百分比分别为40%～50%的KCl、25%～35%的NaCl、18%～26%的Na₃AlF₆组成的粉状熔剂，熔剂用量为1.5～2kg/t熔体重量比例，精炼温度控制在710℃～750℃，时间为25分钟～30分钟；精炼结束后，静置25～35分钟；在690℃～710℃温度条件下进行铸造；

2）铸棒均匀化处理

采用560℃～580℃均匀化处理温度，保温4～6.5小时出炉,采用风冷加水雾冷却方式进行快速冷却，使铸棒于1～1.5小时冷却到180℃以下；

其中，铝硅中间合金中硅的重量百分比含量为11%～13%；铝铋中间合金中铋的重量百分比含量为9%～11%；铝稀土中间合金中硅的重量百分比含量为9%～11%。

5.一种铝合金材料在制备成热挤压型材时的加工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）挤压工艺

将铝合金铸棒预加热至480℃～520℃，模具加热至440℃～460℃，保温2～3.5小时；挤压筒加热至420℃～440℃，铝合金型材出口温度控制在525℃以上，采用强制风冷，3分钟冷却到180℃以下；

2）时效工艺

采用低温时效工艺，整个时效过程中,控制铝合金型材的温度150℃～170℃，保温4小时～8小时。