[发明专利]一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法

权利要求书

1.一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（a）对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿，在高硅镁矿中加水制得高硅镁矿浆；

(b)向钢衬合金反应罐中加入高硅镁矿浆和浓硫酸，发生反应以溶解可溶性非铁金属和可溶性铁；

(c)对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣（A）、常压浸出液(B)和洗涤液（E）；

(d)用洗涤液（E）和低硅镁高铁矿制成低硅镁高铁矿浆，将低硅镁高铁矿浆和常压浸出液(B)加入加压釜中，在压力为2.0MPa-3.2Mpa、温度为195℃-240℃的条件下加压浸出0.5-1.0小时，常压浸出液(B)中的Fe³⁺水解为赤铁矿沉淀并释放出酸再浸出低硅镁高铁矿；

(e)降低温度低于80℃后进行固液分离，得到加压浸出渣(C)和加压浸出液(D)；

(f)对加压浸出液(D)去除非镍钴杂质后通过即有方法回收镍和/或钴；

(g)对加压浸出渣(C)用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；

(h)对常压浸出渣（A）经筛分处理得到二氧化硅和细砂。

2.根据权利要求1所述的一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，其特征在于：所述步骤（a）中高硅镁矿的粒度为+80目，低硅镁高铁矿的粒度为-80目。

3.根据权利要求1所述的一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，其特征在于：所述步骤（a）中高硅镁矿与水的质量比为1:1.2-1:1。

4.根据权利要求1所述的一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，其特征在于：所述步骤（b)中高硅镁矿浆和浓硫酸的质量比为20:9-22:9，反应时间为1-12分钟。

5.根据权利要求1所述的一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，其特征在于：所述步骤（c）中水溶时反应物料与水的质量比为29:30-1:1。

6.根据权利要求1所述的一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，其特征在于：所述步骤（d) 中洗涤液（E）和低硅镁高铁矿制成低硅镁高铁矿浆时的配比为2ml：1g。

7.根据权利要求1所述的一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，其特征在于：所述步骤（d)中在低硅镁高铁矿浆中加入常压浸出液(B)使得反应物料最终pH值为0.5-1.5。

8.根据权利要求1所述的一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，其特征在于：所述步骤（g)中纯碱溶液的质量分数为10%，烘干温度为120℃-150℃。

9.根据权利要求1所述的一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，其特征在于：所述步骤（c)中常压浸出渣(A)为硅渣，其二氧化硅含量为65%-90%。

10.根据权利要求1所述的一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，其特征在于：所述步骤（e)中得到加压浸出渣(C)为赤铁矿渣，其中铁含量为58%-65%。