[发明专利]一种矩形走刀方式的锯切装置及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝门窗型材锯切加工设备及其加工方法，属于门窗幕墙型材加工设备技术领域。

背景技术

在门窗幕墙加工领域，需要把型材切割成与门窗大小相符的不同长度、不同角度和端面形状的铝型材，一般切割后的型材端面角度在22.5°～150°之间，然后组装成门窗，组装中，两根型材端面相接触，要组装出高质量的门窗，对型材端面的粗糙度要求很高，因此高端面光滑度成为广大客户检验切割质量的关键标准。

现有技术的门窗幕墙型材锯切类加工设备，一般由锯片、锯片电机、安装有工作台面板的机架、压料装置构成，先将铝型材通过压料装置压紧定位，锯片电机驱动锯片转动，锯片电机安装在电机座上、并由进给气缸驱动、采用平动或摆动的方式实现锯片的工进进给运动，锯片切断型材后，能够得到光滑的型材切割端面，但在锯片沿切割轨迹返回时，由于锯片微小的跳动及床身的震动，锯片的锯齿会与已切割出的光滑型材端面产生再次的接触，致使型材端面出现粗糙的切割痕迹，行业内称为锯齿的回程扫料，按锯切原轨迹进行返回的切割方式避免不了回程扫料现象的出现。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种矩形走刀方式的锯切装置，能够实现锯片返回过程中锯齿与已切割出的光滑型材端面不再接触，以此来避免回程扫料现象的出现。

本发明还提供了一种利用该设备进行型材锯切加工的加工方法。

为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：

一种矩形走刀方式的锯切装置，包括底座、锯片、锯片电机、工作台、压料装置，驱动锯片实现工进进给运动的进给装置，其特征在于：所述的底座上固定有水平导轨，移动座可沿水平导轨移动，移动座上设有竖向导轨，所述的锯片电机固连于升降板上，升降板可沿竖向导轨滑动，升降板与移动座之间设有升降板驱动装置。

本发明中，所述的水平导轨上设有滑块一，移动座固定在滑块一上，滑块一与水平导轨滑动连接；所述的竖向导轨上设有滑块二，升降板固定在滑块二上，滑块二与竖向导轨滑动连接；所述的升降板驱动装置包括，

伺服电机，通过电机安装板固定在移动座上，输出轴上设有主动带轮；

丝杠，通过轴承转动连接在轴承座上，轴承座固定在移动座上，上部设有从动带轮，从动带轮通过同步带与主动带轮相连，中部设有限位螺母，与丝杠螺纹连接，限制丝杠的上下窜动；

丝母，与丝母座相连并与丝杠的下部螺纹连接，丝母座固定在升降板上。

本发明中，所述的锯片包括左锯片和右锯片，所述的锯片电机包括左锯片电机和右锯片电机；升降板上固定有左电机座与右电机座，左锯片电机固定在左电机座上，右锯片电机固定在右电机座上，左锯片电机轴端连有左锯片，右锯片电机轴端连有右锯片，左锯片与右锯片呈∧型对称布局。

本发明中，所述的进给装置包括固定在底座上的工进气缸安装座、固定在工进气缸安装座上的工进气缸，工进气缸的杆端与固定在移动座上的连接块相连。 

进一步地，所述的进给装置上还设有平衡装置，平衡装置包括固定在底座上的阻尼缸安装座，固定在阻尼缸安装座上的阻尼缸，阻尼缸的杆端与固定在移动座上的连接块相连，阻尼缸与所述的工进气缸平行布置。

本发明中，所述的工作台包括左工作台与右工作台，所述的压料装置包括左压紧定位机构与右压紧定位机构，左压紧定位机构与右压紧定位机构分别设置于左工作台与右工作台上。

本发明还提供了一种利用所述一种矩形走刀方式的锯切装置加工型材的方法，包括以下步骤：

a) 控制系统控制左锯片与右锯片的初始位置位于左工作台与右工作台上表面的下方；                                                                                                                                                       b) 左压紧定位机构与右压紧定位机构完成对型材的压紧定位；

c) 控制系统启动伺服电机，通过同步带传动与丝杠传动，带动左锯片与右锯片上升至型材加工位置，伺服电机停止，启动左锯片电机与右锯片电机；

d) 启动工进气缸，工进气缸杆端缩回，带动左锯片与右锯片向型材移动，开始锯切型材；

e) 锯切完型材后，控制系统启动伺服电机，通过同步带传动与丝杠传动，带动左锯片与右锯片下降到左工作台与右工作台上表面的下方，使锯片的锯齿面脱离型材的切割断面；