[发明专利]一种空气净化器的光触媒制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及空气净化器技术领域，尤其涉及一种空气净化器的光触媒制作方法。

背景技术

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各 种空气污染物（一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用 、商用、工业、楼宇。

空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有：吸附技术、负（正）离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等；材料技术主要有：光触媒、活性炭、极炭心滤芯技术、合成纤维、HEAP高效材料、负离子发生器等。现有的空气净化器多采为复合型，即同时采用了多种净化技术和材料介质。

现有技术中，空气净化器中一般都会采用光触媒进行杀菌，但是现在的光触媒在制作过程中，步骤繁琐，制作效率低，且成本高。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种制作工艺简单，效率高，且成本低的空气净化器的光触媒制作方法。

本发明是这样实现的，一种空气净化器的光触媒制作方法，包括以下步骤：

步骤一：制作基材；

基材组分包括：刚玉砂、碳化硅、氧化铝、氧化锆和固化成型剂，其分别的组分比例为刚玉砂45%-55%、碳化硅20%-30%、氧化铝5-10%、氧化锆5%-10%和固化成型剂1%-5%，混合均匀后，经过成型和高温烧结制备而成，具有耐高温高压，抗酸、碱和有机介质腐蚀，良好的生物惰性、可控的孔结构及较高的开口孔隙率，使用寿命长；

步骤二：浸泡；

将步骤一中制得的基材放入到光触媒溶液内进行浸泡，浸泡1~2h，所述光触媒液的组分包括水性丙烯酸树脂、二氧化钛、CeO2、 ZrO2和ＺnＳ，其组分配比为：25-30%的水性丙烯酸树脂、18-20%的二氧化钛、10%-20%的CeO2、10%-20% 的ZrO2和5-10%的ＺnＳ；

步骤三：烘干；

浸泡后，将基材取出，进行烘干，使基材的外表面附着一层光触媒层。

进一步地，所述基材组分包括：刚玉砂45%、碳化硅25%、氧化铝7%、氧化锆8%和固化成型剂2%。

进一步地，所述光触媒溶液包括：26%的水性丙烯酸树脂、18%的二氧化钛、15%的CeO2、15%的ZrO2和7%的ＺnＳ。

本发明提供的一种空气净化器的光触媒制作方法的优点在于：本发明提供的工艺步骤简单明了，便于实现，且制作效率高，通过采用刚玉砂、碳化硅、氧化铝、氧化锆和固化成型剂制成基材、通过水性丙烯酸树脂、二氧化钛、CeO2、 ZrO2和ＺnＳ组合形成光触媒溶液，成本低廉，节约了大量的资源和成本。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

所述一种空气净化器的光触媒制作方法，包括以下步骤：

步骤一：制作基材；

基材组分包括：刚玉砂、碳化硅、氧化铝、氧化锆和固化成型剂，其分别的组分比例为刚玉砂45%、碳化硅25%、氧化铝7%、氧化锆8%和固化成型剂2%，混合均匀后，经过成型和高温烧结制备而成，具有耐高温高压，抗酸、碱和有机介质腐蚀，良好的生物惰性、可控的孔结构及较高的开口孔隙率，使用寿命长；

步骤二：浸泡；

将步骤一中制得的基材放入到光触媒溶液内进行浸泡，浸泡1~2h，所述光触媒液的组分包括水性丙烯酸树脂、二氧化钛、CeO2、 ZrO2和ＺnＳ，其组分配比为：26%的水性丙烯酸树脂、18%的二氧化钛、15%的CeO2、15%的ZrO2和7%的ＺnＳ；

步骤三：烘干；

浸泡后，将基材取出，进行烘干，使基材的外表面附着一层光触媒层。

本发明提供的一种空气净化器的光触媒制作方法的优点在于：本发明提供的工艺步骤简单明了，便于实现，且制作效率高，通过采用刚玉砂、碳化硅、氧化铝、氧化锆和固化成型剂制成基材、通过水性丙烯酸树脂、二氧化钛、CeO2、 ZrO2和ＺnＳ组合形成光触媒溶液，成本低廉，节约了大量的资源和成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。