[发明专利]气动斜模夹紧装置

说明书

    技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种切削加工用的气动斜模夹紧装置。

背景技术

现有技术中制造电气用母线加工零件，在加工中心上加工铣削平面和钻孔、攻丝时，通常采用平口钳作工装夹紧再进行铣削等。平口钳是采用螺杆夹紧，不但劳动强度大，而且夹紧力太小，使得夹紧力不均匀，影响产品加工的质量。

现有技术中还有一种夹紧模具，其中也是通过气动推动夹紧块进行夹紧，但是夹紧块都是采用长方体，耗费力气，同时也不好控制其施力大小，夹紧力也会出现不均匀的现象，导致产品的质量不过关。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种劳动强度小，提高产品质量和效率的气动斜模夹紧装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

    气动斜模夹紧装置，其特征在于：包括设置在外侧的夹具体，夹具体的内侧从左往右分别设置有工件、斜模夹紧块和气动斜模块；所述气动斜模块上设置有气缸；所述斜模夹紧块与气动斜模块相接部位呈斜坡状并相互契合。

    所述斜模夹紧块的长度比气动斜模块的长度短。

所述气缸可带动气动斜模块上下运动，气动斜模块上下运动的同时可带动斜模夹紧块左右运动。

本发明的优点在于本发明所述的气动斜模夹紧装置具有劳动强度小，提高产品质量和效率的特点。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A部分的剖视图。

1、夹具体，2、工件，3、斜模夹紧块，4、气动斜模块，5、气缸。

具体实施方式

    气动斜模夹紧装置，其特征在于：包括设置在外侧的夹具体1，夹具体1的内侧从左往右分别设置有工件2、斜模夹紧块3和气动斜模块4；所述气动斜模块4上设置有气缸5；所述斜模夹紧块3与气动斜模块4相接部位呈斜坡状并相互契合。

    所述斜模夹紧块3的长度比气动斜模块4的长度短。

所述气缸5可带动气动斜模块4上下运动，气动斜模块4上下运动的同时可带动斜模夹紧块3左右运动。

具体实施时，先将工件2放入夹具体1内，点动气动开关，使得气缸5做前进动作，带动斜模夹紧块3再推动气动斜模块4来夹紧工件2，当铣削完工作后，再点动气动开关，气缸5后退，拿出工件2，作第二次工序。而且加工中心上可多装置几台该装置，该夹具经生产，夹紧力衡均，工人劳动强度大大降低，而且工作效率大大提高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

综上所述，本发明所述的气动斜模夹紧装置具有劳动强度小，提高产品质量和效率的特点。