[发明专利]一种从低品位红土镍矿中回收镍、铁、硅和镁的方法

权利要求书

1.一种从低品位红土镍矿中回收镍、铁、硅和镁的方法，包括以下步骤：

a)洗选分级：

以80目为洗选分级标准对低品位红土镍矿洗选分级，得到80以上大粒径较矿块和80目以下细碎矿粉；

b)制备矿浆：

将步骤a中洗选出的大粒径较矿块研磨成80目以下的粉末，以水与固体物质0.8～1.5:1的体积质量比将水与研磨的粉末进行混合，得到一级矿浆；

以水与固体物质0.8～1.5:1的体积质量比将水与将步骤a)中洗选出的细碎矿粉进行混合，得到二级矿浆；

c)浓硫酸常压浸出与固液分离，回收硅：

将步骤b中制备的一级矿浆加热到60～90℃，将浓硫酸加热到100～180℃；

将加热的一级矿浆与浓硫酸通入常压双螺旋反应器进行搅拌混合；

将搅拌混后的混合物倒入水溶罐进行反应，直至水溶罐形成酥松的蜂窝状膏体；

将水与蜂窝状膏体以1～1.5:1的比例混合，匀速搅拌20～70分钟，得到混合溶液；

对混合溶液进行固液分离，得到常压浸出渣A和常压浸出液B，所述常压浸出渣A为二氧化硅；

d)常压浸出液B加压浸出与固液分离：

将常压浸出液B与到二级矿浆以1:2～3的体积比加入加压反应釜进行反应，反应温度维持在150～240℃；反应持续30～60分钟；pH值维持在0.5～1.5间；反应压力维持在1.5～4Mpa；

对反应后的溶液进行固液分离，得到加压浸出渣C和加压浸出液D；

e)回收铁：

用10%的碱性溶液对加压浸出渣C进行洗涤；

对洗涤后的固体颗粒进行烘干处理，得到铁精粉颗粒；

f)回收镍：

向加压浸出液D中加入氧化镁进行反应，直到pH值维持在7～8间；

对反应后的溶液进行固液分离，得到氢氧化镍固体颗粒和硫酸镁溶液；

对氢氧化镍固体颗粒进行常规处理即可得到镍；

g)回收镁：

对步骤f中产生的硫酸镁溶液进行蒸发结晶，得到固体硫酸镁颗粒。

2.权利要求1所述的一种从低品位红土镍矿中回收镍、铁、硅和镁的方法，其特征在于：所述步骤c中使用的硫酸与矿浆体积比0.8～1.8:1。