[发明专利]一种冠齿轮自动化加工设备在审
申请号: | 201410846145.3 | 申请日: | 2014-12-31 |
公开(公告)号: | CN104588782A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 尹辉俊;宋世柳;甘耀 | 申请(专利权)人: | 广西科技大学 |
主分类号: | B23F1/06 | 分类号: | B23F1/06;B23F23/06;B23F23/00;B23Q16/02 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 周晟 |
地址: | 545006 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 齿轮 自动化 加工 设备 | ||
1.一种冠齿轮自动化加工设备,包括导轨(1)、冠齿轮加工台(2)、旋转工作面(3)、蜗轮蜗杆分度机构(4)、分度电机(5)、往复运动换向机构(6)、快慢速切换机构(7)、动力源(8),其特征在于:
所述的冠齿轮加工台(2)安装于导轨(1)上,能在动力源(8)驱动下沿导轨做进给运动,冠齿轮加工台(2)上设有两组以上的旋转工作面(3);所述的往复运动换向机构(6)安装于冠齿轮加工台(2)上,利用动力源(8)动力,切换冠齿轮加工台(2)的在导轨上进给运动的方向;所述的快慢速切换机构(7)安装于冠齿轮加工台(2)上,利用动力源(8)动力,控制冠齿轮加工台(2)的在导轨上进给运动的速度;
所述的蜗轮蜗杆分度机构(4)包括蜗杆(43)和对应旋转工作面(3)数量的蜗轮(42),各个蜗轮(42)之间连动,蜗轮(42)与统一蜗杆(43)连动,各个蜗轮(42)分别与其对应的旋转工作面(3)连动。
2.根据权利要求1所述的冠齿轮自动化加工设备,其特征在于:所述的动力源(8)为三位气缸,所述的三位气缸分别驱动:快慢速切换机构(7)进行换挡及停车操作,往复运动换向机构(6)实现工作台的进给运动。
3.根据权利要求1所述的冠齿轮自动化加工设备,其特征在于:所述的往复运动换向机构(6)包括工作台换向杆61及换向导轨62,可在气缸的驱动下沿着换向导轨62往复运动进行冠齿轮加工台(2)的进给及退出动作。
4.根据权利要求1所述的冠齿轮自动化加工设备,其特征在于:所述的快慢速切换机构(7)包括工作台快速移动手柄71和连接环72,连接环72下端固定连接换挡控制装置后套在工作台快速移动手柄71上,气缸动作驱动快速移动手柄71的运动,拉动连接环72进行快慢速切换及停车操作。
5.根据权利要求1所述的冠齿轮自动化加工设备,其特征在于:所述的蜗轮蜗杆分度机构(4)还包括涡轮装配轴(41)、联轴器(44);所述的涡轮装配轴(41)用于安装涡轮(42),每个涡轮(42)对应一根涡轮装配轴(41);所述的蜗杆(43)的轴通过联轴器(44)与分度电机(5)的输出轴连接。
6.根据权利要求5所述的冠齿轮自动化加工设备,其特征在于:所述的旋转工作面(3)设有4组;所述的涡轮(42)设置有4个,对称安装;所述的蜗杆(43)为双蜗杆轴,设置有1根,设置于对称安装的两对涡轮(42)中间,分别与两边的涡轮(42)啮合。
7.根据权利要求1所述的冠齿轮自动化加工设备,其特征在于:所述的旋转工作面(3)包括过度盘(31)、涨盘(32)和压盘(33);所述的过度盘(31)安装于对应的蜗轮(42)上方,与蜗轮(42)连动,其上安装涨盘(32)和压盘(33);所述的涨盘(32)和压盘(33)配合用于固定需加工的冠齿轮,进行加工作业。
8.根据权利要求1所述的冠齿轮自动化加工设备,其特征在于:所述的分度电机(5)的位置控制精度可达到±1″,重复控制精度可达±5″。
9.一种冠齿轮自动化加工设备,包括铣床(11),其特征在于:应用了如权利要求1-8任何一项所述的冠齿轮自动化加工设备,所述的冠齿轮自动化加工设备的导轨(1)安装于铣床(11)工作台面上。
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