[发明专利]铜母线热缩套管开孔器

说明书

技术领域

    本发明涉及一种开孔器，尤其涉及一种硬质铜母线热缩套管开孔器。

背景技术

硬质铜母线（简称铜母线）一般在出厂时为了保护铜母线，在铜母线上包覆一层材质为聚烯烃的绝缘层。目前，在铜母线热缩套管开孔的加工过程中，由于没有相应的开孔设备，导致在开孔过程中使用简易的美工刀进行开孔，这种方法导致切口不光滑、极易破坏铜母线热缩套管且不美观；或者使用皮带冲头进行开孔，这种方法虽从美观上有所改善，但是极易造成皮带冲头的损坏，并且比较费力，加大了劳动成本，而且对于整个加工过程而言是不经济的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜母线热缩套管开孔器，该开孔器使用方便，成本低，提高了铜母线热缩套管开孔的加工效率。

    为了上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

一种铜母线热缩套管开孔器，包括转动轴、定位销、圆滚刀片、防松螺母、固定套、手柄和螺栓，所述转动轴为凸肩型，上部直径小，下部直径大，下底部沿径向开有通孔，通孔穿过下部轴中心线，定位销穿过转动轴通孔，在定位销两端、转动轴两侧依次安装有圆滚刀片和防松螺母；所述固定套内面为凸肩型通孔，上面内径小，下面内径大，转动轴穿过固定套内面与固定套相配合，转动轴能在固定套内转动，转动轴顶部开有螺孔，通过螺栓将手柄固定于转动轴顶部。

在转动轴底部中心有一凸块，凸块顶部为球状。

本发明采用转动轴、固定套和圆滚刀片相结合的结构，其结构简单，使用方便，成本低，缩短了铜母线热缩套管开孔加工过程，加工简便，并杜绝了铜母线热缩套管开孔的加工过程中不美观且不经济的不足，同时能较大的提高加工效率。

附图说明

图1为本发明铜母线热缩套管开孔器结构示意图；

图2为本发明铜母线热缩套管开孔器组装后的立体示意图；

图3为本发明使用状态示意图；

图4为铜母线热缩套管开孔后铜母线示意图。

图中：1转动轴，2定位销，3圆滚刀片，4防松螺母，5固定套，6手柄，7螺栓，8铜母线热缩套管开孔器，9铜母线热缩套管，10铜母线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参见图1至图2，一种铜母线热缩套管开孔器，包括转动轴1、定位销2、圆滚刀片3、防松螺母4、固定套5、手柄6和螺栓7，所述转动轴1为凸肩型，上部直径小，下部直径大，下底部沿径向开有通孔，通孔穿过下部轴中心线，定位销2穿过转动轴1通孔，在定位销2两端、转动轴1两侧依次安装有圆滚刀片3和防松螺母4；所述固定套5内面为凸肩型通孔，上面内径小，下面内径大，转动轴1穿过固定套5内面与固定套5相配合，转动轴1能在固定套5内转动，转动轴1顶部开有螺孔，通过螺栓7将手柄6固定于转动轴1顶部。为便于转动轴1定位，所述转动轴1底部中心有一凸块，凸块顶部为球状。

本发明铜母线热缩套管开孔器工作过程：

参见图3和图4，使用时，将本发明铜母线热缩套管开孔器8垂直放置与铜母线热缩套管9上，并将转动轴1底部的球状凸块对准铜母线热缩套管9上的定位孔，若没有定位孔，则将铜母线热缩套管开孔器8准确放置于需开孔处；一只手按住固定套5，另一只手按下并转动手柄6，圆滚刀片3在转动轴1驱动下沿一圆周滚动，使圆滚刀片3在铜母线热缩套管9上均匀切割，转动约2到3圈后拿掉铜母线热缩套管开孔器8，圆孔已加工完成，拿去套装于铜母线10上的热缩套管孔后，得到已含有开孔的铜母线10，参见图4为加工完成后的效果图。

本发明铜母线热缩套管开孔器的防松螺母4旋紧时应避免造成圆滚刀片3卡死，防松螺母4旋紧至圆滚刀片3能转动即可，不能太松，防止切割时不均匀而导致加快圆滚刀片的磨损。采用圆滚刀片3的优点是：除切削作用外，还具有滚压作用，能有效地改善已加工表面质量，大大降低加工成本，也降低了刀片的损耗，其耐用度极高，比一般的刀片耐用度高几十倍，提高了经济性。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。