[发明专利]一种SMD LED封装基板电镀结构及其电镀工艺在审
申请号: | 201410846177.3 | 申请日: | 2014-12-31 |
公开(公告)号: | CN104451619A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 黄琦 | 申请(专利权)人: | 共青城超群科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C18/40 | 分类号: | C23C18/40;C23C18/44;C23C18/36;C23C18/20;C23C18/24;C23C18/30;H01L33/62 |
代理公司: | 中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286 | 代理人: | 邹常友 |
地址: | 江西省九江市共青城新*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 smd led 封装 电镀 结构 及其 工艺 | ||
1.一种SMD LED封装基板电镀结构,该电镀结构电镀在基材树脂层(4)上,从内层往外依次为铜层(3)、镍层(2)、金层(1),其特征在于:在金层(1)与镍层(2)之间还电镀有银层(5);所述银层(5)电镀厚度在1.00-2.00微米之间;所述金层(1)电镀厚度在0.0025-0.005微米之间;所述镍层(2)电镀厚度在5-10微米之间;所述铜层(3)电镀厚度在25-35微米之间;所述基材树脂层(4)的厚度在150-250微米之间。
2.一种以权利要求1所述的SMD LED封装基板电镀结构的电镀工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
1)、清洁,将基材树脂层(4)表面清洗干净,不留残留杂质;
2)、除油,将基材树脂层(4)表面在模压、存放和运输过程中残留的脱模剂和油污清除;
3)、热水洗,由于冷水洗不掉油脂,因此,基材树脂层(4)在50度~70度的温度下使用,溶液的温度不能超过基材树脂层(4)的粘流化温度,不能使塑胶发生变形;
4)、微蚀,将基材树脂层(4)在温度26~32度、铜离子浓度9~15g/L、硫酸的体积分数2~4%的条件下进行微蚀,微蚀速率为0.5um/min,该微蚀过程可控;
5)、酸活化,采用二价的锡盐与相应的酸组成的酸溶液,为了防止二价锡的氧化, 酸活化液中常加入金属锡条,酸活化操作步骤是在含SnCl2 40 g/ L 、HCl100 mL/ L 的溶液中浸渍,不清洗直接浸入活化液,目的是减少水分带入后者;
6)、镀镍,将上述酸活化后的基材树脂层(4)置入硫酸镍溶液中,添加还原剂次磷酸钠,通过自催化的化学反应而在基材树脂层(4)表面沉积的形成镍层;
7)、预镀银,将步骤6)中镀好镍层的基材树脂层(4)置入硝酸银、氨水、蒸馏水、甲醛的混合溶液中,利用化学方法,使溶液中的银离子还原成为金属,并沉积在基体表面,形成银镀层;
8)、镀银,在上述步骤7)的条件下镀1小时,使银镀层达到0.002~0.0035微米之间;
9)、镀金,将上述步骤8)中的镀银基材置入以Au(CN)2-碱性氰化物镀金液中,通过置换反应使银层上镀上一层金层;
10)、热水洗,将步骤9)中的镀金产品放入温度50~70度的热水中进行清洗。
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