[发明专利]破碎锤式液压冲击采煤机在审
申请号: | 201410846314.3 | 申请日: | 2014-12-31 |
公开(公告)号: | CN104594891A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 李维伟;丁志勇;鲍师云;崔志斌;周翔;孙弋婷;刘泽平;闫鹏飞;王宝;李瑞峰 | 申请(专利权)人: | 太重煤机有限公司 |
主分类号: | E21C25/02 | 分类号: | E21C25/02;E21C25/04;E21C31/02;E21C31/08;F15B11/16;F15B13/06;F15B21/04 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 任林芳 |
地址: | 030032 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 破碎 液压 冲击 采煤 | ||
技术领域
本发明属于一种煤炭开采装置,具体是一种破碎锤式液压冲击采煤机。
背景技术
采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的。
采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。
1、滚筒采煤机是利用滚筒旋转式破煤,作业过程中对煤具有旋转绞碎的负面作用,致使其生产的块煤率较低,产品价值有限。
2、纯机械式直冲采煤机由于是刚对刚传递作用力和反作用力,其对零部件和机身震动很大,致使整机可靠性不高,不能形成连续有效的作业,不能转化成有商业价值的利益。
发明内容
本发明为了解决背景技术所存在的问题,特别提供一种破碎锤式液压冲击采煤机。
本发明采取以下技术方案:一种破碎锤式液压冲击采煤机,包括滚筒采煤机机身、滚筒采煤机机身两端的摇臂和牵引部,其中摇臂一端与滚筒采煤机机身铰接连接,摇臂还与调高油缸连接,调高油缸另一端固定在滚筒采煤机机身上,摇臂另一端轴连接有冲击部,冲击部上设有90°曲轴,90°曲轴设有两个轴,90°曲轴的两个轴的轴面呈90°,90°曲轴的两个轴分别连接有旋转油缸,旋转油缸一端固定在摇臂上。
冲击部中心固定有破碎锤,冲击部上下两侧分别固定有导向装置,冲击部一侧设有刀架,刀架中部与破碎锤固定连接,刀架上下两侧分别与导向装置固定连接。
所述的刀架分为前排刀架和后排刀架,前排刀架和后排刀架分别与两套不同的破碎锤固定连接,前排刀架和后排刀架上下两侧均连接有导向装置。
所述的旋转接头上设有旋转角度控制器。
包括油箱、吸油过滤器、变量泵、三位四通电磁换向阀I、旋转接头、冷却器、方向控制阀、三位四通电磁换向阀IIa、三位四通电磁换向阀IIb和液力锁。
油箱与吸油过滤器连接,吸油过滤器与变量泵连接,变量泵与三位四通电磁换向阀I的进油口P口连接,三位四通电磁换向阀I回油口T口 通过冷却器与油箱连接,三位四通电磁换向阀I工作油口A口和B口与旋转接头连接,旋转接头为破碎锤供油。
所述的变量泵还与方向控制阀的进油口P口连接,冷却器与方向控制阀的回油口T口连接,方向控制阀工作油口A口分别与三位四通电磁换向阀a的A口和三位四通电磁换向阀b的A口连接,方向控制阀工作油口B口分别与三位四通电磁换向阀a的B口和三位四通电磁换向阀b的B口连接,三位四通电磁换向阀a通过液力锁控制旋转油缸a,三位四通电磁换向阀b通过液力锁控制旋转油缸b。
所述的油箱设有温度表。
所述的吸油过滤器上并联有真空表。
所述的变量泵上连接有高压表。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、原煤生产成块率可达70%以上,相比原滚筒式采煤机可提高40%,煤炭综合质量大大提高。
2、落煤时粉尘大大降低。
3、生产单位原煤所需电能大大降低,节省能源。
附图说明
图1 本发明整机结构俯视图;
图2 本发明整机结构主视图;
图3本发明摇臂和冲击部的俯视图;
图4本发明摇臂和冲击部的主视图;
图5本发明液压原理图;
图6四进四出液力锁原理图;
图7是90°曲轴俯视图;
图8是90°曲轴侧视图;
图中1-油箱,2-电动机,3-旋转油缸,4-破碎锤,5-导向装置,6-后排刀架,7-前排刀架,8-旋转接头,9-90°曲轴,10-旋转角度控制器,11-右摇臂壳体,12-阀组,13-变量泵,14-管路,15-右冲击头座,16-割顶/割底刀齿,17-刀齿,20-三位四通电磁换向阀,21-方向控制阀,22-高压表,23-真空表,24-吸油过滤器,25-冷却器,26-先导溢流阀,27-温度表,28a-三位四通电磁换向阀a,28b-三位四通电磁换向阀b,29-液力锁。
具体实施方式
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