[发明专利]一种带密封泄漏检测功能的全自动硅油减振器硅油加注机

说明书

技术领域

本发明涉及一种注油机，具体地说是一种用于带密封泄漏检测功能的全自动硅油减振器硅油加注机。

背景技术

硅油减振器硅油加注机是在发动机曲轴的前端通常安装有减振器，作为高速发动机的一种扭转减振装置，对高速发动机的运转平稳性起着举足轻重的作用。为保证曲轴减振器的长期运转，通过曲轴减振器上的的注油工艺孔在其内加注有硅油。

目前，对硅油振器加油时，注油机不能检测减振器壳体型腔内的密封空间是否密封，不能自动检测泄漏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的硅油振器加油时，注油机不能对减振器壳体型腔内的密封空间是否密封，不能自动检测泄漏的问题，提供一种用于带密封泄漏检测功能的全自动硅油减振器硅油加注机，其结构紧凑，体积小，自动化程度高，提高了注油效率，降低了注油成本，优化工序，减少成本，工作稳定可靠，能够检测减振器壳体型腔内的密封空间是否密封，能够自动检测泄漏。

本发明提供的技术方案是：

一种带密封泄漏检测功能的全自动硅油减振器硅油加注机，包括注油机壳体及注油机壳体一侧的工作台面；注油机壳体内设有油箱，油箱安装于支撑框架上，油箱的底部有输油管，输油管与注油油缸相连，注油油缸通过输油管与减振器相连，注油机壳体内的底部还设有用于抽真空的真空泵及真空测漏仪，真空泵对减振器抽真空。

其中，所述的油箱输油管与注油油缸间设有加热罐，用于加热硅油。

其中，所述的加热罐输油管连接进油阀，进油阀另一端与注油气缸相连，注油气缸与主油缸相接，注油气缸是为了注油和进油用的，另外主油缸通过输油管与注油嘴相连的，并另一端穿出工作台面，能够为定位于工作台面上的减振器注硅油。

其中，所述的工作台面上设有固定连接的注油夹具底板，所述的注油夹具底板上通过注油夹具压板连接减振器，减振器的注油孔与注油嘴相连通，并通过夹紧气缸夹紧。

其中，在所述的输油管上设有注油压力表。

有益效果：

本发明的带密封泄漏检测功能的全自动硅油减振器硅油加注机，在注油前，自动检测减振器的密封性，能够检测减振器壳体型腔内的密封空间是否密封，能够自动检测泄漏，大大减了少人工成本。另外，其结构紧凑，体积小，自动化程度高，提高了注油效率，降低了注油成本，优化工序，减少成本，工作稳定可靠。

附图说明

图1：本发明的带密封泄漏检测功能的全自动硅油减振器硅油加注机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

一种带密封泄漏检测功能的全自动硅油减振器硅油加注机，包括注油机壳体1及注油机壳体1一侧的工作台面，工作台面用于对减振器2进行定位，夹紧气缸夹紧，完成对减振器2的注油。注油机壳体1内设有油箱3，油箱3安装于支撑框架上，油箱3的底部有输油管4，输油管4与注油油缸5相连，注油油缸5通过输油管4与减振器3相连，注油机壳体1内的底部还设有用于抽真空的真空泵6及真空测漏仪7，真空泵6对减振器3抽真空。

为了便于抽取油箱内的硅油，所述的油箱输油管4与注油油缸5间设有加热罐8，硅油进入加热罐8后能够利用加热装置对硅油加热，便于硅油的流动。

所述的加热罐8输油管连接进油阀，进油阀另一端与注油气缸9相连，注油气缸9与主油缸10相接，注油气缸9是为了注油和进油用的，另外主油缸10通过输油管与注油嘴相连的，并另一端穿出工作台面，能够为定位于工作台面上的减振器2注硅油。注油嘴是三通的。注油嘴的另一端连接真空测漏仪7及真空泵6，用于将减振器2内抽出真空状态，再通过真空测漏仪7，用于测定减振器2内的真空度，当减振器2内没有泄漏且真空度达到设定值时，才能对减振器2注入硅油；当减振器2内的密封性不合格时，会有报警系统进行报警，确保整个注油过程的安全可靠。

所述的工作台面上设有固定连接的注油夹具底板11，所述的注油夹具底板11上通过注油夹具压板连接减振器2，减振器2的注油孔与注油嘴相连通，并通过夹紧气缸12夹紧。

为了测定整个注油过程的压力，在输油管4上设有注油压力表13，当硅油通过输油管4时，注油压力表13能够测出相应的压力值，从而便于调节整个的注油压力。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。