[发明专利]一种超细纤维复合布的制备方法

权利要求书

1.一种超细纤维复合布的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：

（1）原料混合：将软化水与超细短纤维混合均匀得浆料，所述浆料中超细短纤维的质量百分比浓度为3.5-5%；

（2）纤维成网：浆料输入斜网成型器，斜网成型后获得网状纤维层；

（3）贴合：网状纤维层由上传送网向下传送，经由真空吸附辊脱水后，与由下传送网水平方向传送的基布贴合获得初级复合布；

（4）预刺：初级复合布经由第一水刺机水刺复合，获得中级复合布，所述第一水刺机包括水刺头和真空抽吸器，第一水刺机的水刺头位于上传送网上方，第一水刺机的真空抽吸器位于下传送网下方，第一水刺机隔着上传送网对初级复合布进行水刺；

（5）水刺缠结：中级复合布进一步传送至水刺缠结单元水刺缠结，所述水刺缠结单元由5-7台水刺机依次间隔均布而成，经水刺缠结后获得半成品复合布；

（6）脱水定型：半成品复合布经脱水辊脱水，上卷整理，最后烘干定型，获得超细纤维复合布成品。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中软化水的pH值控制下6.5-7.5，GH值≤8，碳酸钙含量≤150mg/L。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中超细短纤维选自聚酯纤维、海岛型超细纤维、腈纶纤维、粘胶纤维中的一种；所述超细短纤维的单丝纤度为0.08-0.5dex，单丝长度为3-8mm。

4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述斜网成型器的水箱中控制浆料占水箱总体积的70-80%。

5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述基布为纬编针织布，幅宽160-165cm、克重55-100g/㎡、厚度0.25-0.3mm。

6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述第一水刺机的水刺压力控制在0.5-1.5Mpa。

7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述水刺缠结单元的水刺机的真空抽吸器下部呈倒置的等腰梯形设计。

8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述水刺缠结单元的水刺机的最高水刺压力控制在5-8Mpa，最低水刺压力控制在2-3Mpa。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述水刺缠结单元由5台水刺机依次间隔均布而成，水刺机的水刺压力依次设定为：

2-3.5Mpa→4-5.5Mpa→6-8Mpa→5.5-4.5Mpa→4-3Mpa。

10.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述网状纤维层、基布、初级复合布、中级复合布及半成品复合布的传送速度均为6-20m/min。