[发明专利]一种光热发电高温高压熔盐泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种熔盐泵，具体来说涉及一种光热发电高温高压熔盐泵，属于机械设备技术领域。

背景技术  

熔盐泵是专门用来输送高温熔盐的泵，广泛用于离子膜烧碱、氧化铝、三聚氰胺、有机化工等工业部门，也可用于输送其它高温，无固体颗粒的特殊介质的液体，按照结构形式，可以分为熔盐液下泵和熔盐轴流泵以及熔盐循环泵；熔盐液下泵是小流量高扬程的熔盐泵，其叶轮为离心式叶轮，这种形式的泵应用最广泛。熔盐轴流泵的大流量小扬程的熔盐泵，其叶轮是轴流式叶轮，特别适用于化工行业大流量熔盐换热场合。市场上的熔盐泵种类比较多，大都存在以下问题：1）结构比较复杂，拆卸维修更换部件比较麻烦；2）高温高压的熔盐对轴承和密封装置的影响比较大，降低了熔盐泵的使用寿命；3）熔盐泵内部很多易损部件，更换成本较高，增加了企业成本开销，因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种光热发电高温高压熔盐泵，该设备整体设计巧妙，结构简单、拆卸方便、成本低廉，大幅度降低输送液体的高温对轴承和密封装置的影响，延长轴承和密封装置的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种光热发电高温高压熔盐泵，其特征在于，所述熔盐泵包括吸入喇叭、叶轮、泵体、泵轴、导轴承部件、底板、轴承、轴封、轴承箱体以及支撑管，所述轴封设置在泵轴的上部，固定在中间支架上，所述吸入喇叭固定在泵体上，所述泵轴通过轴承固定在轴承箱体上，所述叶轮通过叶轮螺母固定在泵轴上，所述泵体和底板之间设置有支撑管，所述底板和轴承箱之间设置有中间支架，所述出液管固定在固定在中间支架上。该技术方案中设置了中间支架，将底板和轴承箱体分开，降低了高温熔盐对轴承和密封装置的影响。

作为本发明的一种改进，所述中间支架内设置有石棉隔热层。避免了导流体出口高温高压熔盐沿轴传递温度，能大幅度降低输送液体的高温对轴承和密封装置的影响，提高轴承和密封装置的使用寿命。

作为本发明的一种改进，所述支撑管的数量为三个，均匀的设置在泵轴的周围，三个支撑管同时与环形出口腔相，三个支撑管保证泵在高温下热膨胀后受力均匀，同时避免高温熔盐沿轴传递温度，保证泵运行平稳。

作为本发明的一种改进，所述熔盐泵还包括密封装置，所述泵轴通过密封装置套装在底板上，增加其密封效果，防止高温熔盐泄漏。

作为本发明的一种改进，所述熔盐泵还包括出液管，设置在中间支架上。

作为本发明的一种改进，所述叶轮设置为多级叶轮，所述多级叶轮通过叶轮螺母固定在泵轴上。

作为本发明的一种改进，所述熔盐泵还包括密封护管和密封室，所述密封护管和密封室设置在叶轮的上方。该技术方案设置了密封护管和密封室，解决了现有技术中高温高压熔盐使得轴封泄漏的技术问题，能大幅度降低输送液体的高温对轴承和密封装置的影响，提高轴承和密封装置的使用寿命。

作为本发明的一种改进，所述导轴承部件包括上导轴承部件和下导轴承部件，所述上导轴承部件和下导轴承部件之间通过连轴组件进行连接。

作为本发明的一种改进，所述熔盐泵还包括测振装置，所述测振装置设置在轴承箱体的两端，可以实时监测泵的运行情况，接入控制系统，实现远程操作。

作为本发明的一种改进，所述熔盐泵还包括测温装置，可以实时监测泵的轴承箱内润滑油和中间支架的温度。

相对于现有技术，本发明的优点如下：1）整体结构设计巧妙，结构紧凑，拆卸维修方便；2)该技术方案设置了中间支架，将底板和轴承箱体分开，降低了高温熔盐对轴承和密封装置的影响；3）该技术方案中，中间支架内设置有石棉隔热层，避免了导流体出口高温高压熔盐沿轴传递温度，能大幅度降低输送液体的高温对轴承和密封装置的影响，提高轴承和密封装置的使用寿命；4）该技术方案中设置了多级叶轮，使得熔盐更快的进入密封分流室，提高工作效率；5)该技术方案设置了密封护管和密封分流室，解决了现有技术中高温高压熔盐使得轴封泄漏的技术问题，能大幅度降低输送液体的高温对轴承和密封装置的影响，提高轴承和密封装置的使用寿命；6）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图中：