[发明专利]一种吹瓶设备的优选加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及吹塑成型设备技术领域，特指一种吹瓶设备的优选加热装置。

背景技术

针对非圆形的塑料瓶加工，尤其是呈扁形的、垂直两个方向的轴长短相差较大的塑料瓶（例如：输液瓶）。其瓶胚在进入吹塑模具前需要对瓶胚进行加热。现有技术的瓶胚加热生产线，其夹具头带动瓶胚进行匀速旋转，加热装置对瓶胚进行均匀加热。当瓶胚进入吹塑模具后，由于塑料瓶的垂直两个方向的轴长短相差较大，在吹塑过程中，处于短轴方向的瓶壁会首先贴合于模腔壁，模腔壁使瓶壁的温度下降，导致短轴方向的塑料延展性也下降。由于塑料瓶不同轴向的延展性不同，使吹塑出来的塑料瓶的壁厚不一致，影响塑料瓶的吹塑质量。

因此，有必要对现有的瓶胚加热装置做进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种吹瓶设备的优选加热装置，对瓶胚不同轴向的表面温差进行调控，确保吹塑的扁形塑料瓶壁厚均匀。

为实现上述目的，本发明的一种吹瓶设备的优选加热装置，包括环形输送轨道和传动链轮，所述环形输送轨道内部设置有输送链条，所述传动链轮驱动输送链条在环形输送轨道内部循环转动，所述输送链条设置有可转动的夹具体，所述夹具体的下端设置有旋转链轮，所述输送轨道设置有驱动所述旋转链轮转动的旋转链条；所述环形输送轨道的两侧设置有瓶胚加热装置，所述输送链条设置有瓶胚优先加热机构。

作为优选，所述瓶胚优先加热机构包括挡板，所述挡板设置于瓶胚加热装置与输送链条之间，所述挡板开设有若干用于加热瓶胚短轴方向表面的透热孔。

作为优选，所述透热孔的宽度A等于瓶胚自转一周时间内瓶胚随输送链条公转行进距离的四分之一，所述透热孔的宽度A等于相邻两透热孔之间的距离B。

作为优选，所述旋转链条呈闭环固定于所述环形输送轨道。

作为优选，所述瓶胚加热装置位于环形输送轨道的中部。

作为优选，所述瓶胚优先加热机构包括优先加热器，所述优先加热器设置于瓶胚加热装置的后端并位于输送链条的两侧；所述旋转链条分布于设置有瓶胚加热装置的轨道段。

作为优选，所述瓶胚加热装置的上方设置有隔热片，所述隔热片位于瓶胚口与瓶胚加热装置之间。

本发明的有益效果：一种吹瓶设备的优选加热装置，包括环形输送轨道和传动链轮，环形输送轨道内部设置有输送链条，传动链轮驱动输送链条在环形输送轨道内部循环转动，输送链条设置有可转动的夹具体，夹具体的下端设置有旋转链轮，输送轨道设置有驱动所述旋转链轮转动的旋转链条；环形输送轨道的两侧设置有瓶胚加热装置，输送链条设置有瓶胚优先加热机构；瓶胚安装于夹具体，输送链条带动瓶胚沿环形输送轨道循环转动，在转动过程，旋转链条驱动旋转链轮转动，使夹具体上的瓶胚自转，瓶胚加热装置对旋转的瓶胚进行加热，瓶胚优先加热机构控制瓶胚的加热面，使短轴方向的瓶胚壁优先加热并接受更多的热量，使长轴方向的瓶胚壁加热滞后，降低加热的温度，此时瓶胚相互垂直的短轴方向壁面与长轴方向壁面形成一定的温差，补偿瓶胚在吹塑模具中拉伸距离的差异，最终使成型后的瓶子的壁厚均匀。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为本发明实施例一挡板的结构示意图。

图3为本发明实施例一的截面示意图。

图4为本发明实施例一塑料瓶的主视图。

图5为本发明实施例一塑料瓶的俯视图。

图6为本发明实施例二的结构示意图。

附图标记包括：

1—环形输送轨道        2—传动链轮           3—输送链条

4—夹具体               41—旋转链轮          42—旋转链条

5—瓶胚加热装置       51—隔热片          6—瓶胚优先加热机构

61—挡板                 62—透热孔           7—优先加热器

8—塑料瓶             81—短轴方向壁面     82—长轴方向壁面

9—瓶胚。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

实施例一。