[发明专利]一种共聚改性聚丙烯酸酯油墨及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种油墨，特别涉及一种改性树脂油墨，属于油墨加工领域。

发明内容

油墨是一种由颜料、连结料和助剂等均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，是用于包装印刷的重要材料。

随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长，已迅速崛起成为世界油墨制造大国之一。

传统制造油墨是以工业石油树脂作为油墨的原料，这不仅消耗大量的有机溶剂，而且还会污染环境，这类油墨中含有35%-40%的高沸点石油溶剂，因而含有较多的多环芳烃类物质，且其中的3，4-苯并吡、3-硝基苯并酮等还含有致癌成分，会危害使用者健康。

由于人们的环保意识增强和人们对食品包装印刷的安全性需求提高，发达国家已纷纷出台政策，限制溶剂性油墨在食品和医疗包装等领域的应用，促成油墨组成中芳香烃有毒挥发性有机成分比例降低，油墨行业已经出现了从传统溶剂型油墨向诸如水性柔版油墨、大豆油油墨、UV油墨这样的环保油墨转移的趋势。环保油墨的开发和生产能力已经成为油墨制造商们未来取胜的关键因素之一。我国水性油墨的研究与开发起步较晚，产品存在耐水性差、光泽度低等问题，高档水性的要求，油墨还主要依赖进口，因此高档水性油墨的研发与应用具有重要的经济和社会价值。

 水性油墨与溶剂型油墨的本质区别在于以水为溶剂或分散介质。水性聚合物的结构和性能是决定水性油墨性能的关键因素。最早的水性油墨用水性聚合物是能够溶于乙醇和碱性溶液的虫胶，后来改性松香树脂取代纯天然树脂成为水性油墨的连接料，提高了水性油墨的适印性，但在光泽度和耐水性上还有所欠缺，丙烯酸酯乳液的使用大大提高了水性油墨的稳定性和耐水性，但其综合性能与溶剂型油墨还有一定差距。为了进一步提高丙烯酸酯水性油墨的性能，通过引入功能性单体共聚来改进树脂的性能，从而制备一种共聚改性聚丙烯酸酯油墨。

发明内容

本发明提供一种共聚改性聚丙烯酸酯油墨及其工艺，为实现这一目的，该油墨包括以下重量百分比的物质：

双丙酮丙烯酰胺  20-30%

丙烯酸类单体  30-50%

水性丙烯酸色浆  10-20%

润湿剂  1-2%

有机硅消泡剂  2-3%

水  余量。

该油墨的制备方法按如下步骤进行：

⑴取一容器，投入一定比例的双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸类单体，使其充分反应；

⑵再依次加入水性丙烯酸色浆、润湿剂和有机硅消泡剂和水，用分散机搅拌混合均匀；

⑶用过滤器过滤，收集滤液；

⑷最后加入适量的有机硅消泡剂，即可得一种共聚改性聚丙烯酸酯油墨。

本发明具有下列优点和特性：

⑴油墨具有很好的耐水性；

⑵光泽度好。

具体实施方式

实施例一：

取一容器，装入20份的双丙酮丙烯酰胺、50份的丙烯酸类单体，使其充分反应，再依次加入10份的水性丙烯酸色浆、1份的润湿剂和1份的有机硅消泡剂和17份的水，用分散机搅拌混合，混合均匀后用过滤器过滤，收集滤液，最后加入1份的有机硅消泡剂，即可得一种共聚改性聚丙烯酸酯油墨。

实施例二：

取一容器，装入30份的双丙酮丙烯酰胺、40份的丙烯酸类单体，使其充分反应，再依次加入10份的水性丙烯酸色浆、2份的润湿剂和1份的有机硅消泡剂和16份的水，用分散机搅拌混合，混合均匀后用过滤器过滤，收集滤液，最后加入1份的有机硅消泡剂，即可得一种共聚改性聚丙烯酸酯油墨。

实施例三：

取一容器，装入20份的双丙酮丙烯酰胺、30份的丙烯酸类单体，使其充分反应，再依次加入20份的水性丙烯酸色浆、2份的润湿剂和1.5份的有机硅消泡剂和25份的水，用分散机搅拌混合，混合均匀后用过滤器过滤，收集滤液，最后加入1.5份的有机硅消泡剂，即可得一种共聚改性聚丙烯酸酯油墨。