[发明专利]肝素钠粗品生产新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及到生物技术领域，具体涉及到肝素钠粗品生产新工艺。

背景技术

肝素钠粗品的生产原料为猪小肠，猪小肠粘膜附着油脂和杂物，生产前必须对猪小肠进行预处理，传统的预处理常常采用热碱水高温煮制一定时间予以去除，也有采用洗涤剂浸泡洗涤去除的，一热碱水洗涤不能除去猪小肠内的油脂，对后期肝素钠粗品的分离产生影响，降低肝素钠粗品的提取率，二每处理千克猪小肠将排放5 -6升废水，废水中含有大量油脂及其降解产物脂肪酸和甘油，废水必须经适当处理方能直接排放，所以废水处理工作量较大。

发明内容

本发明的目的在于:提供肝素钠粗品生产新工艺，对猪小肠进行油脂处理过程中不产生含油脂废水，减轻废水处理工作量，减少环境污染，提高猪小肠中油脂提取率。

本发明的技术解决方案是:该新工艺采用溶剂浸提猪小肠中油脂，选用植物性油脂的浸提溶剂，提取溶剂为6号溶剂浸提油。

其预处理简单流程为: 1 、猪小肠清洗除杂、干燥、粉碎; 2 、采用抽提溶剂浸提; 3 、过滤得混合油溶剂层和猪小肠固体层; 4 、对混合油溶剂层采用蒸馏法将溶剂与油脂分离，得粗油脂及溶剂。

本发明具有以下优点: 1 、溶剂浸提猪小肠中油脂不产生废水;2 、减少污染， 采用植物性油脂的浸提溶剂提取猪小肠中油脂， 提取率高达98% ; 3 、热碱水洗涤不能除去猪小肠内油脂， 后期酶解时残留油脂与蛋白部分同时浸出，对肝素钠粗品的分离产业影响，降低肝素钠粗品的提取率，而溶剂浸提猪小肠中溶剂残留率小于1 %，不影响后期酶解，方便后道工序提取，简化生产环节; 4 、从猪小肠中分离的粗油脂主要成份为硬脂酸等， 与动物油脂组成基本相同，可应用于轻化工工业，变废为宝。

具体实施方式

1、清洗除杂: 由于猪小肠粘膜沾有脏物和杂质，在提取之前，采用温水洗涤除脏。

干燥:猪小肠中含有一定水分，加上洗涤浸入的水分，会影响溶剂对猪小肠内油脂组分的提取，采用日照或热风干燥，60℃干燥24 小时，使水份不超过8% 。

粉碎:猪小肠经粉碎机粉碎至40-60目，浸提效果最好。当粉碎过细时，尽管有利于浸提，但由于颗粒过细，不宜于后期过滤，导致滤网堵塞，影响操作:样品过粗时，浸提时间延长，溶剂浸提效率较差。

2 、浸提。采用6号抽提溶剂油，俗称浸出轻汽油，回流浸提1.5 -2小时，溶剂(V):猪小肠(W)比例为1:1 ，浸出温度55℃，提取率达98% 以上:

3 、过滤。过滤分层混合油溶剂层和猪小肠固体层。

4 、混合泊溶剂层处理。首先，混合油溶剂层经过筛网过滤，得到较为澄清的混合油溶剂层:然后，由于油脂部分几乎不挥发，采用二次蒸馏法将溶剂与油脂部分分离，选用升膜式蒸发器:预热至60-65℃的混合油进入第一升膜式蒸发器，压力0.2-0.3Mpa 间接蒸汽加热， 混合油出口蒸汽温度控制在80-85℃ ，混合油浓度达到60-65% ;在第二升膜式蒸发器中，采用压力0.2-0 .3Mpa 间接蒸汽加热，混合油出口蒸汽温度控制在l00℃，使蒸发后混合油浓度为90-95%以上；最后，采用气提将混合泊中残余溶剂除去，控制直接蒸汽压力至0 . 05Mpa，毛油温度为115-120℃，所含总挥发物量在0.3% 以内。

毛油处理:该油脂为粗油脂，可自行精炼或出售。

溶剂回收:包括溶剂蒸汽的冷凝冷却以及自由气体中溶剂的回收。