[发明专利]循环流化床锅炉炉后烟气脱硫增效装置及增效方法无效
申请号: | 201410847507.0 | 申请日: | 2014-12-29 |
公开(公告)号: | CN104524937A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 陈巨辉;戴冰;胡长胜 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨果岭科技发展有限公司 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/83;B01D53/50;B01D53/96;B01D46/02;F23J15/02 |
代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所 23118 | 代理人: | 陈晓光 |
地址: | 150080 黑龙江省哈尔滨市南岗*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 流化床 锅炉 烟气 脱硫 增效 装置 方法 | ||
1.一种循环流化床锅炉炉后烟气脱硫增效装置,其组成包括:脱硫增效反应器,其特征是:所述的脱硫增效反应器分别与脱硫后布袋除尘器、吸收剂辅助加入装置连接,所述的脱硫后布袋除尘器上具有工艺水装置,所述的脱硫后布袋除尘器与引风机连接,所述的引风机通过清洁烟气再循环装置与烟囱和脱硫增效反应器下烟道连接,脱硫后布袋除尘器下设置有脱硫灰再循环装置,所述的工艺水装置的喷嘴为高压回流式雾化喷嘴。
2.一种利用权利要求1所述的循环流化床锅炉炉后烟气脱硫增效装置增效的方法,其特征是:将锅炉空气预热器排出的热烟气无需预除尘,直接从脱硫增效反应器底部进入脱硫增效反应器内,在脱硫增效反应器的进口段,高温烟气与循环脱硫灰充分预混合,进行初步的脱硫反应;石灰石在循环流化床锅炉炉内煅烧后生成生石灰粉末,夹杂生石灰粉末的飞灰随烟气进入下游脱硫增效反应器;喷水降温至65~90℃后,生石灰直接在脱硫增效反应器内进行消化反应生成消石灰,完成进一步的脱硫反应;当锅炉烟气飞灰中的生石灰活性及含量无法满足脱硫要求时,吸收剂辅助加入系统将注入新鲜的生石灰或消石灰,保证出口SO2排放浓度满足环保要求;净化后的含尘烟气从脱硫增效反应器顶部侧向排出,然后转向进入脱硫后除尘器进行气固分离,除尘后的清洁烟气经引风机排入烟囱;经脱硫后除尘器捕集下来的固体颗粒,通过脱硫后除尘器下的脱硫灰再循环系统,返回脱硫增效反应器的进口段继续参加反应,多余的少量脱硫灰渣通过外排系统输送至脱硫灰库内,再通过罐车或二级输送设备外排;当给锅炉负荷降低时,将部分清洁烟气通过清洁烟气再循环系统再循环到脱硫增效反应器的进口段,保证各反应区的流速相对稳定,保证脱硫增效装置在任何锅炉负荷下都能正常运行。
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