[发明专利]一种生物饲料添加剂的加工方法

权利要求书

1.一种生物饲料添加剂的加工方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：

（1）将加工提取银杏叶提取物过程中经煎煮后的银杏叶渣捞出，控干水分，经烘干、粉碎后，得银杏叶渣粉；

（2）收取银杏叶提取物加工中的银杏叶煎煮液经大孔吸附树脂柱吸附银杏黄酮后流出的新鲜废液，置于浓缩罐中进行真空浓缩至废液比重为1.2，得银杏叶提取物废液浓缩液；

（3）分别取步骤（1）得到的银杏叶渣粉与步骤（2）得到的银杏叶提取物废液浓缩液按重量比为1：1的比例配比，置入发酵罐，不关闭投料孔，开动搅拌机，在搅拌下加入适量的水，使物料含水量在85-90%用磷酸调节pH4.4-5.2，搅拌均匀，得液态培养基料；

（4）经发酵罐夹层通入蒸汽加热，使培养基料升温40-45℃，向料液中加入银杏叶渣与银杏叶提取物废液浓缩液总重量0.25-0.5%α-淀粉酶和0.2-0.5%的纤维素酶，调整通入蒸汽量，关闭投料孔，保温40-45℃，水解1-2h；

（5）水解结束后，将发酵罐经夹层通入蒸汽提升温度至121-123℃进行灭菌30分钟，接通空气过滤装置，自然冷却至100℃时，开启搅拌机，再经夹层通冷水冷却至36-38℃；

（6）将冷却至36-38℃的物料，接种银杏叶渣粉与银杏叶提取物废液浓缩液总重量12%酵母菌，全部倒入罐内，投料孔消毒后立即关闭，搅拌15分钟后，于温度为32-34℃、通风量为1:0.5v/v/min，培养发酵12-16h；

（7）将培养发酵好的物料于发酵罐中，经夹层通入蒸汽加热，提升发酵罐中温度至65-75℃，放置30-36h，得发酵物料；

（8）自放料口倾出发酵好的物料，采用可倾式敞口夹层锅经夹层通入蒸汽加热常压浓缩成稠膏，再将稠膏置于烘箱中于40-45℃烘干至含水量在15-18%，碾碎过80目筛，得发酵物料粉；

（9）称取发酵物料粉，加入重量比10%的复合微生物菌于搅拌机中充分搅拌均匀，然后于36℃进行真空干燥至含水量在4-6%，即可。

2.如权利要求1所述的生物饲料添加剂的加工方法，其特征在于：所述步骤（1）所述的烘干为采用100-300℃的低温热风烘干7-12小时。

3.如权利要求1所述的生物饲料添加剂的加工方法，其特征在于：所述银杏叶渣粉为500-800目的超微粉。

4.如权利要求1所述的生物饲料添加剂的加工方法，其特征在于：所述银杏叶渣粉为100-110目的细粉。

5.如权利要求1所述的生物饲料添加剂的加工方法，其特征在于：所述步骤（2）所述的真空浓缩条件为温度65-75℃、真空度-0.085～-0.1MPa。

6.如权利要求1所述的生物饲料添加剂的加工方法，其特征在于：所述步骤（5）所述的酵母菌为热带假丝酵母、产朊假丝酵母、酿酒酵母或饲料酵母。

7.如权利要求1所述的生物饲料添加剂的加工方法，其特征在于：所述步骤（9）所述的复合微生物菌为酪酸菌（Clostridium butyricum）、粪链球菌（streptococcus faecium）、芽孢杆菌（Bacillus）和乳酸菌（Lactobacillus）按重量比为酪酸菌：粪链球菌：芽孢杆菌：乳酸菌=1：1：1：1比例配比混合而成。

8.如权利要求6所述的生物饲料添加剂的加工方法，其特征在于：所述的芽孢杆菌（Bacillus）为地衣芽孢杆菌（Bacillus licheniformis）、枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）、东洋芽孢杆菌（Bafillus  toyoi）、凝结芽孢杆菌（Bacillus coagulans）和蜡样芽孢杆菌（Bacillus cereus）中的一种或两种以上的任意组合。