[发明专利]一种贴片式压敏电阻用低温扩散浆料及其制备方法在审
申请号: | 201410847746.6 | 申请日: | 2014-12-29 |
公开(公告)号: | CN104575887A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 褚冬进;周军伟;杨柳;王洋;钟璇;覃远东 | 申请(专利权)人: | 广西新未来信息产业股份有限公司 |
主分类号: | H01C7/10 | 分类号: | H01C7/10;H01C17/28;H01C17/30 |
代理公司: | 北海市海城区佳旺专利代理事务所(普通合伙) 45115 | 代理人: | 黄建中 |
地址: | 536000 广西壮族自治区北海*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 贴片式 压敏电阻 低温 扩散 浆料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种贴片式压敏电阻用低温扩散浆料及其制备方,属于电子元器件浆料制备领域。
背景技术
贴片式氧化锌压敏电阻已经在超轻、超薄整机的电源线路上得到了广泛的应用,用于浪涌、静电、电磁干扰等防护。目前贴片式压敏电阻与传统的圆片式压敏电阻相比,具有体积小、电压低的优点,广泛用于便携式设备中,但是贴片式氧化锌压敏电阻通流容量和能量耐量与传统的圆片式压敏电阻相比还存在一定的差距,近年来,科研人员也在不断地开发和改进材料配方和工艺,如多层片式压敏电阻及其制造方法,专利号为200610062048.0,一种叠层片式压敏电阻排,专利号为201110006114.3,一种叠层片式压敏电阻网络及其制作方法,专利号为200910109186.3,一种叠层片式压敏电阻器及其制造方法,专利号为200710075892.1,一种低温烧结片式氧化锌压敏电阻及其制备方法,专利号为201310732238.9,一种多层片式压敏电阻器瓷料及所得的产品,专利号为200910213815.7,片式多层氧化锌压敏电阻陶瓷粉料制备方法,专利号为200710077136.2,产品的性能得到大幅度地提高,然而在SMD多端子贴片式压敏电阻模组内部,某一端子发生过电压浪涌现象,有时对相邻端子产生干扰,因此还需要现有技术和工艺进行不断的改进。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种贴片式压敏电阻用低温扩散浆料,将扩散浆料丝网印刷在已印制内电极的多端子贴片式压敏电阻介质膜片电极外围部分,可以有效的屏蔽相邻端子之间的干扰现象,缩短不同端口内电极间的间隔距离,从而进一步缩小产品体积。
为了实现上述目的,本发明采取了如下技术方案:一种贴片式压敏电阻用低温扩散浆料,主要由下述重量百分比的原料组成:纳米复合粉体:有机载体等于70%~80%:20%~30%;所述的纳米复合粉体是由下述重量百分比纯度≥99%的分析纯原料制备而成:二水乙酸锌:硼酸:九水硝酸铝:六水硝酸钇:钛酸四正丁酯:乙醇:乙酸等于5%~12% :2%~5% :20%~25% :30%~38% :25%~35% :1%~5% :2%~8%;所述的有机载体是由下述质量百分比纯度≥98%的分析纯原料制备而成:乙基纤维素:邻苯二甲酸二丁酯:松油醇:二乙二醇单丁醚等于10%~15%:5%~10%:20%~30%:50%~60%,。
所述贴片式压敏电阻用低温扩散浆料的制备步骤是:
(1)首先准确称取硼酸置入烧杯中,加入去离子水,在80℃~95℃水浴下,用玻璃棒充分搅拌,使之完全溶解,然后依次加入二水乙酸锌、九水硝酸铝、六水硝酸钇,继续不停充分搅拌,直至完全溶解,形成溶液,冷却至常温,然后在溶液中加入钛酸四正丁酯、乙醇和乙酸,继续充分搅拌30分钟~60分钟,形成溶胶A;其中,二水乙酸锌、硼酸、九水硝酸铝、六水硝酸钇、钛酸四正丁酯、乙醇、乙酸重量百分比为5%~12% :2%~5% :20%~25% :30%~38% :25%~35% :1%~5% :2%~8%,且去离子水、硼酸的重量比为20~50:1;
(2)溶胶A不断搅拌,并逐滴滴加氨水,使得pH值达到7.5~8.5,使之形成凝胶B,在85℃~120℃真空烘箱中快速干燥,直至完全烘干,形成干凝胶C;
(3)然后将干凝胶C放入氧化铝坩埚中,将氧化铝坩埚放入马弗炉,在450℃~550℃下焙烧,升温5~8℃/分钟,保温1~2小时,随炉自然降温,即得到复合粉体D;
(4)将复合粉体D置入玛瑙球磨罐中,加入锆球、乙醇,行星式球磨4~8小时,转速100~150转/分钟,然后在120℃~140℃烘箱内快速干燥,直至完全烘干,得到复合粉体E;其中,锆球、乙醇、复合粉体重量比为4~5:2~3:1;
(5)将步骤4中烘干的复合粉体E碾碎,置入烧杯中,加入去离子水,搅拌10~20分钟,形成悬浊液F,然后将装有悬浊液F的烧杯放入频率20~25kHz功率600~1200W的超声波细胞粉碎机上进行分散,分散时间3~5分钟,间隙时间1~2秒;
(6)分散结束后,静置3~8分钟,得上层悬浊液G和下层沉淀物L,然后取上层悬浊液G,置入离心罐中,在离心机上离心分离4~5分钟,离心速度4000~6000转/分钟,取出,将上层清液H收集,备用,然后将下层沉降的粉料J在65℃~85℃真空烘箱中干燥,直至完全烘干,然后在玛瑙研钵中碾碎,即可得到纳米复合粉体K;
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