[发明专利]一种聚醋酸乙烯酯薄膜及其制备方法有效
申请号: | 201410847779.0 | 申请日: | 2014-12-31 |
公开(公告)号: | CN104479269A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 张玉苍;李崴;劳邦盛 | 申请(专利权)人: | 海南大学 |
主分类号: | C08L31/04 | 分类号: | C08L31/04;C08L97/02 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 贾汉生;李馨 |
地址: | 570228 海*** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 醋酸 乙烯 薄膜 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及薄膜生产技术领域,具体涉及一种聚醋酸乙烯酯薄膜及其制备方法。
背景技术
随着可持续发展的要求和人们环保意识的增强,环境友好型产品的研究与开发越来越受到国际的关注和重视。香蕉收获后残留下的假茎作为一种农业副产品,具有可再生、来源广、贮能丰富等特点,日益引起众多研究学者的广泛兴趣。目前,香蕉假茎的利用方式是多种多样的,如:做禽畜饲料技术,做工业原料(纺纱,造纸),还田技术,制沼气技术等,上述利用香蕉假茎技术由于受地理、原料和建厂成本的原因,难于大力推广,香蕉假茎的开发利用率还很低。
聚醋酸乙烯酯乳液俗称“白乳胶”,主要用于纺织、建筑、轻工、造纸、木材加工和汽车等领域的胶黏剂,但受制备工艺及产品结构的影响,聚醋酸乙烯酯乳液具有耐水性及耐热性差的缺点,大大限制了其使用范围。
利用香蕉假茎制备聚醋酸乙烯酯薄膜未见报道,该方法对聚醋酸乙烯酯乳液进行了改性,同时充分利用了可再生资源,起到了开发资源同时保护环境的双重效果。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种利用香蕉假茎制备聚醋酸乙烯酯薄膜的方法,利用上述方法制备具有良好耐水性、耐热性、柔软性、可降解的环境友好型聚醋酸乙烯酯薄膜。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种聚醋酸乙烯酯薄膜的制备方法,包括如下步骤:
步骤一:将香蕉假茎粉末、多元醇和酸性催化剂混合,搅拌,于120-180℃反应100-150min,制得香蕉假茎液化产物;
其中,香蕉假茎粉末、多元醇和酸性催化剂的用量按重量份计为,
香蕉假茎粉末 20
多元醇 60-100
酸性催化剂 6-7
所述多元醇为聚乙二醇、丙三醇或乙二醇中的一种或几种的混合液,其中聚乙二醇的分子量优选为400-600,
所述酸性催化剂为磷酸、草酸、盐酸、硫酸或苯磺酸;
步骤二:将步骤一制得的香蕉假茎液化产物与碱性催化剂、聚醋酸乙烯酯乳液混合30-60min,将得到的混合液进行铺膜,固化;
其中,聚醋酸乙烯酯乳液与香蕉假茎液化产物的重量比为3-10:1,碱催化剂的用量以使香蕉假茎液化产物和聚醋酸乙烯酯乳液的混合液的pH为2.0-12.5为度;
所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙;
步骤三:将步骤二中经过固化的薄膜用极性小分子溶剂漂洗以除去经过步骤二表面残留的液相物质,漂洗后提出,风干。
所述步骤一中,多元醇优选为聚乙二醇和丙三醇体积比为4:1的混合液,其中聚乙二醇的分子量优选为400;酸性催化剂优选为浓硫酸,所述浓硫酸为质量分数等于98%的硫酸溶液。
所述步骤二中,混合过程为室温搅拌混合,铺膜过程为采用流延法,固化过程为在60-110℃下固化1.5-3.5h;碱性催化剂优选为质量分数5-40%的氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙水溶液。
所述步骤三中,极性小分子溶剂优选为水、乙醇或二氯甲烷。
利用上述的聚醋酸乙烯酯薄膜的制备方法制备的聚醋酸乙烯酯薄膜,所得薄膜外观为黄褐-深褐色,具有良好的耐水性和柔软性。
本发明中香蕉假茎液化产物与聚醋酸乙烯酯乳液的反应假设如下,
已经发现,在所述步骤一香蕉假茎液化过程中,若反应时间不足,则香蕉假茎液化不完全;若液化时间过长,则会引起缩聚反应的发生。液化温度太低,液化反应速率低,耗时长;但液化温度太高,会因为反应激烈而导致副反应的增多。本发明在实践中发现反应温度120℃-180℃反应时间100-150min较适宜。
实践表明,所述步骤二中,聚醋酸乙烯酯乳液与香蕉假茎液化产物的重量比为3-10比较合适。聚醋酸乙烯酯乳液与香蕉假茎液化产物的重量比低于3时,产品容易发生相分离;但不宜过大,若过大则会导致薄膜耐水性差。
所述步骤二的固化过程中,固化温度过低,则导致聚醋酸乙烯酯乳液与液化产物的交联度低,薄膜耐水性差;若固化时间较长则会引发较多副反应。本发明实践中发现在60-110℃下固化1.5-3.5h较为合适。
本发明的有益效果是:本发明利用香蕉假茎液化产物制备的聚醋酸乙烯酯薄膜是一种新型可降解的环境友好型薄膜材料,同时充分利用了可再生资源,起到了开发资源同时保护环境的双重效果。制备的薄膜能够显著改善聚醋酸乙烯酯耐水性差及耐热性差的缺点,且所制备的薄膜具有一定的柔软性,有望直接作为新型皮革、包装、缓冲材料的原料。
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