[发明专利]一种手机壳及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明创造涉及电子器件外壳制作技术领域，特别涉及一种手机壳及其制作工艺。

背景技术

现有手机壳一般采用金属或者玻璃，以期获得较大的强度和较好的质感，但是这两种材料质量比较重，而且加工难度大，成本高。为此，越来越多的手机壳采用塑料材料制成。

但是，目前的塑料材质一般都存在某些缺陷，比如PC材料不耐磨、质地一般和坚固度较差；ABS材料防腐蚀性较差，韧性差；PP材料易弯曲易变形，不能很好地贴合手机；TPU材料容易沾染灰尘，不易清洁。而且的，采用塑料材料的壳体一般质感不佳。

发明内容

本发明创造的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种能够弥补现有手机壳由单一塑料材质制成导致的各种缺陷，并有效的改善手机壳的质感的手机壳，并提供该手机壳的制作方法。

本发明创造的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种手机壳，包括由尼龙材料经一体注塑成型的尼龙本体和由硅胶材料经油压形成的硅胶层，所述硅胶层成型于所述尼龙本体的外表面，所述尼龙本体与所述硅胶层的连接面设置有粘着剂层。

其中，所述粘着剂层的厚度是8～14μm。

其中，所述硅胶层的边缘设置有弯钩部，所述尼龙本体的边缘嵌设于所述弯钩部中。

其中，所述硅胶层的外表面涂覆有保护油墨层，所述保护油墨层的厚度是35～45μm。

还提供一种用于制作上述手机壳的工艺，包括：

注塑成型步骤：用尼龙材料注塑成型尼龙本体；

粘着剂涂覆步骤：在尼龙本体的外表面涂覆粘着剂以形成粘着剂层，然后置于85℃～95℃的环境中烘烤8～15分钟；

油压成型步骤：在涂覆有粘着剂层的尼龙本体放入油压模具中，然后在模具中放入低温硅胶，合模油压以使所述低温硅胶形成粘着于尼龙本体的硅胶层，合模油压过程中温度低于115℃；

喷涂步骤：在所述硅胶层表面喷涂保护油墨，然后将手机壳放置于100～110℃环境中烘烤固化。

其中，所述粘着剂是包含主剂和固化剂的双液型底涂剂，所述主剂包括占粘着剂的重量百分比为10～11%的低温硅胶基料、85～87%的稀释剂和2%的偶联剂，所述固化剂的重量比为1%；

所述低温硅胶基料是型号为TSE3221的硅胶油墨；

所述偶联剂是型号为KT-889的硅烷偶联剂；

所述固化剂是型号为PL-14的铂金水。

其中，所述主剂包括重量比为10%的低温硅胶基料、87%的稀释剂和2%的偶联剂。

其中，所述保护油墨包括以下重量百分比的组分：

低温硅胶基料               7%～12%

二氧化硅消光剂             1%～5%

滑爽手感剂                 1%～5%

芳烃溶剂                   7%～12%

白电油                     70%～80%

固化剂                     1%～5%。

其中，：所述芳烃溶剂为异佛尔酮，所述固化剂为铂金水，所述二氧化硅消光剂为OK520消光粉。

本发明创造的有益效果：本发明创造提供了一种手机壳，该手机壳由尼龙本体和硅胶层构成，硅胶层设置在尼龙本体的表面，由于硅胶和尼龙两种材料无法直接结合，因此在硅胶层和尼龙本体之间增加粘着剂层使两者有效结合，与现有技术相比，本手机壳由两种材料复合而成，尼龙本体能够确保手机壳具有足够的坚固度且不易变形，硅胶层则能够改善手机壳的韧性，同时改善手机壳的质感，使其手感更好。此外，本发明还提供了该手机壳的制作工艺，该制作工艺充分考虑了尼龙材料的特性和硅胶的特性，通过选择合适的材料来并优化加工的工艺流程来确保尼龙本体和硅胶层能够有效粘合，同时有避免加工过程的高温导致尼龙本体或者硅胶层形变或质变。

附图说明

利用附图对本发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明创造一种手机壳的分解结构示意图。

图2为本发明创造一种手机壳的局部放大示意图。

图3为本发明创造一种手机壳的另一局部放大示意图。

备注：图3为了更好的说明产品的结构，对其粘着剂层和保护油墨层的厚度占整体厚度比例进行放大处理，并非实际应用中的比例。