[发明专利]一种用于抽油杆的刮油装置

说明书

本发明创造提供一种用于抽油杆的刮油装置，包括底座、外筒、筒状气囊、气囊充气嘴、操作台和定位装置，所述定位装置是中通的管状结构，所述定位装置的中部设置弹性非金属刮油器，所述定位装置的一端轴向穿过筒状气囊的内圆与底座进行可拆卸连接。通过本技术方案实现的优点和积极效果是：结构简单，容易安装制造，分担了抽油杆上提时筒状气囊受到的提拉力和摩擦力，避免了筒状气囊因受力向上滚动变形导致的无法正常工作的技术问题；同时避免了筒状气囊由于直接与抽油杆短节摩擦导致的破损和由于筒状气囊变形导致的抽油杆或者抽油杆短节被卡住的事故发生，减轻员工劳动强度，降低了人力成本，提高操作安全系数并防止环境污染。

技术领域

本发明创造属于土层或岩石钻进领域，尤其是涉及一种用于抽油杆的刮油装置。

背景技术

在采油过程中，在遇到抽油杆断脱或者采用泄油阀之后对抽油杆进行井中清蜡时，经常需要上提抽油杆然后进行后续处理。在进行上提抽油杆时，抽油杆表面会附着一层原油被带出井筒。需要使用刮油器在将原油清洁抽油杆。原始清理抽油杆上原油的方法是：用皮带绳的一端固定在井口下方，将皮带绳缠绕在抽油杆上，另一端由一名操作员工控制皮带绳，在提杆过程中将抽油杆表面的原油撸掉，增加了员工的劳动强度和用工总量。此原始方法在操作过程中清理原油不彻底，清理出来的原油都堆积在井口和井场上，既污染环境，又造成了安全隐患。现有技术中，使用一种气动式油管刮油器，专利号201120053311。这个技术是通过在刮油器壳体内设置筒状气囊。作业时刮油器安装在井口处，抽油杆的顶端从上至下穿过胶筒的筒腔。通过向气囊内充气，气囊向内胀出紧紧抱住油管，将油管匀速向上提升，气囊将油管外壁的大部分油刮掉。但是由于这个结构造成气囊被抽油杆带动上提时受到提拉力容易形成气囊同时向上滚动变形，在实践中会形成如下技术问题：

1、由于气囊与抽油杆的摩擦容易造成气囊壁磨损变薄，导致气囊容易破损；

2、在上提抽油杆的过程中的滚动变形，导致刮油装置无法正常工作。

3、在气囊被抽油杆上拉形成胶筒变形，还容易导致抽油杆或者抽油杆短节脱离原有位置卡在刮油装置内。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种在抽油杆上提时可以避免胶筒变形并可以延长胶筒寿命的刮油装置。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案包括底座1、外筒2、筒状气囊8、气囊充气嘴9、操作台10和定位装置，所述定位装置是中通的管状结构，所述定位装置的中部设置弹性非金属刮油器4，所述定位装置的一端轴向穿过筒状气囊8的内圆与底座进行可拆卸连接。

所述定位装置包括连接器3、弹性非金属刮油器4和扶正器6，所述连接器3和扶正器6分别与弹性非金属刮油器4的两端进行可拆卸连接，所述连接器3轴向穿过筒状气囊8的内圆与底座进行可拆卸连接。

所述弹性非金属刮油器4和连接器3的外径小于筒状气囊8的内径。

所述扶正器6是中心带通孔的圆柱体，扶正顶丝7穿过外筒2与所述扶正器6固接，扶正顶丝7穿入外筒2内部的一端与扶正器6的外表面接触。

所述圆柱体是阶梯型圆柱体。

所述扶正顶丝7不低于3个。

所述连接器3是有通孔的管体，设置与底座1相适应的连接部。。

所述连接器3、弹性非金属刮油器4、扶正器6和操作台10的内部通孔在一条轴线上。

所述底座1是有通孔的工字型圆柱体，设置与连接器3相适应的连接部，所述工字型圆柱体的下部是圆柱形锥台，底座1的底端面设置梯形密封槽。所述锥台的顶面内径大于锥台的底面内径。