[发明专利]一种滤波器的绝缘支撑柱安装结构

说明书

技术领域

本发明属于通信设备领域，尤其涉及一种滤波器的绝缘支撑柱安装结构。

背景技术

目前，以聚四氟乙烯为原料的零件已经广泛使用于微波行业，如在滤波器中，由聚四氟乙烯材料制造的绝缘支撑柱用于固定滤波器中的连接杆。现有技术中，绝缘支撑柱一般设计为圆柱体，盖板固定于滤波器的金属腔体上并与绝缘支撑柱的顶端面接触。

由于聚四氟乙烯绝缘支撑柱与金属腔体的热膨胀系数相差较大，在低温使用状态下，如图1所示，支撑柱2’下陷，与盖板1’形成间隙，使支撑柱2’与腔体3’内部配合松动，导致连接杆4’相对于腔体3’向下移动，在高温使用状态下，如图2所示，支撑柱2’过度膨胀，将盖板1’顶起，导致连接杆4’相对于腔体3’向上移动。连接杆连接滤波器中的谐振器等设备，在使用过程中连接杆与谐振器的连接位置精度要求高，不同的连接位置导致滤波器的参数性能不一样，连接杆4’相对于腔体3’位置移动后，滤波器的电气参数发生改变，产品将不能发挥正常的使用功能。

即现有技术中，由于聚四氟乙烯材料绝缘支撑柱与金属材料腔体热膨胀系数相差较大，低温状态下绝缘支撑柱与盖板产生间隙而松动，高温状态下绝缘支撑柱将盖板顶起，导致产品无法正常使用。

发明内容

本发明提供一种滤波器的绝缘支撑柱安装结构，旨在解决由于聚四氟乙烯材料绝缘支撑柱与金属材料腔体热膨胀系数相差较大，低温状态下绝缘支撑柱与盖板产生间隙而松动，高温状态下绝缘支撑柱将盖板顶起，导致产品无法正常使用的问题。

本发明是这样实现的，一种滤波器的绝缘支撑柱安装结构，包括腔体安装槽、盖板、放置于所述腔体安装槽的绝缘支撑柱、连接杆，所述连接杆穿过并固定于所述绝缘支撑柱的安装孔，其特征在于，所述绝缘支撑柱包括柱体和凸台，所述凸台设置于所述柱体顶端面，所述凸台的截面及高度比所述柱体的截面及高度小，当所述盖板未安装时，所述凸台高出腔体顶面，当所述盖板固定于所述腔体时，与所述凸台成弹性接触，所述凸台产生弹性形变。

进一步的，所述所述柱体为圆柱体。

进一步的，所述凸台与所述盖板的弹性接触为面接触。

进一步的，所述凸台为圆柱体。

进一步的，所述凸台直径为所述柱体直径的10％～20％。

进一步的，所述凸台高度为所述柱体高度的5％～10％。

进一步的，所述凸台设置在所述柱体顶端面的中心。

进一步的，所述凸台数量为一个。

进一步的，所述滤波器腔体材料为铝合金。

进一步的，所述绝缘支撑柱材料为聚四氟乙烯。

本发明提供的滤波器的绝缘支撑柱安装结构，在绝缘支撑柱柱体顶端面设置凸台，通过聚四氟乙烯材料绝缘支撑柱的弹性形变把整个支撑柱零件固定于金属腔体与盖板之间，在高低温使用状态下，绝缘支撑柱与腔体由于热膨胀系数不一致而产生的尺寸偏差由绝缘支撑柱顶端面的凸台与盖板之间产生的弹性形变来补偿，从而保证绝缘支撑柱与腔体的正常配合，确保产品的正常使用。

附图说明

图1是现有技术提供的绝缘支撑柱与盖板产生间隙的示意图；

图2是现有技术提供的绝缘支撑柱将盖板顶起的示意图；

图3是本发明提供的滤波器的绝缘支撑柱安装结构示意图；

图4是滤波器的绝缘支撑柱安装结构盖板未安装的状态示意图；

图5是滤波器的绝缘支撑柱安装结构中绝缘支撑柱的立体示意图；

图6是滤波器的绝缘支撑柱安装结构的立体分解示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图3至图6的附图标记为：

盖板1、绝缘支撑柱2、腔体3、连接杆4、腔体安装槽5、凸台21、柱体22、安装孔221、倒角222。

如3所示，圆柱形的绝缘支撑柱2安装于腔体3的腔体安装槽5内，绝缘支撑柱2与腔体安装槽5为过盈配合，圆柱形连接杆4穿过绝缘支撑柱2的安装孔221，并与安装孔221过盈配合固定于腔体内，绝缘支撑柱2的顶端面加工有一圆柱体形状的凸台21，凸台21上端面与盖板1接触，盖板1通过螺钉等方式固定于腔体3顶端。