[发明专利]一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法

权利要求书

1.一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法，包括以下步骤：（a）对低品位红土镍矿洗选分级得到粒径较粗的高硅镁矿和粒径较细的低硅镁高铁矿；(b) 将高硅镁矿加水制浆，将高硅镁矿浆加热到60℃～100℃、98%浓硫酸加热到150℃～200℃，加热的高硅镁矿浆和98%浓硫酸同步加入双螺旋推料反应器使之反应；(c) 反应后的物料移出双螺旋推料反应器后对已生成的酥松的蜂窝状物体简单破碎后加水并搅拌成浆，然后把所成浆进行压滤得到滤渣、常压酸浸滤液(B)，洗涤滤渣得到常压酸浸滤渣（A）和洗涤液(E)；(d) 向低硅镁高铁矿加入洗涤液(E)制浆，将制得的低硅镁高铁矿浆和常压酸浸滤液(B)加入管道反应器中，密封后开始加压、加热，温度195℃～230℃、压力不高于3.0Mpa条件下加压浸出；(e)降低压力、温度，将管道反应器内反应物取出进行固液分离，得到加压浸出渣(C)和加压浸出液(D)；(f) 加压浸出液(D)用氧化镁除去非镍、钴杂质，沉淀、过滤，回收镍、钴；(g) f的滤液蒸发结晶到的七水硫酸镁；(h) 所得加压浸出渣（C）加入纯碱溶液中搅拌、然后过滤，对所得滤饼进行烘干即得到铁精粉；（i）常压酸浸滤渣（A）经筛分处理得到高品位二氧化硅产品和建筑砂。

2.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法，其特征是，步骤（a）磨矿后高硅镁矿为＋80目，低硅镁高铁矿为－80目。

3.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法，其特征是，步骤(b) 高硅镁矿加水制浆时的矿、水质量比为1:0.9～1:1.1，浆与98%浓硫酸的质量比为1:0.45～1:0.5。

4.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法，其特征是，步骤（c）反应后的物料与所加水的质量比为1:0.9～1: 1.1。

5.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法，其特征是，步骤（b）双螺旋推料反应器内的物料反应温度为160℃～280℃，反应时间为1分钟至12分钟。

6.根据权利要求5所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法，其特征是，步骤（b）反应时间为5分钟至10分钟。

7.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法，其特征是，其中步骤（c)中常压酸浸滤渣（A）的二氧化硅含量为65%～90%。

8.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法，其特征是，其中步骤（e)中得到加压浸出渣(C)的铁含量为58%～65%。

9.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法，其特征是，步骤（d）中常压酸浸滤液(B)和低硅镁高铁矿浆的加入比例由物料反应后最终pH值达到0.5～1.5而确定。

10.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴、铁、硅和镁的新方法，其特征是，步骤(d) 先将常压酸浸滤液(B) 加热至90℃～95℃后再加入管道反应器中。