[发明专利]一种生物质气化燃烧机

说明书

技术领域

本发明属于节能减排能源利用技术领域，涉及一种燃烧可再生资源-生物质原料来提供热能的装置，特别涉及一种生物质气化燃烧机。

背景技术

随着世界经济的不断发展，能源和环境问题日益突出。为应付即将到来的能源危机，人们在不断的寻找中发现一种可再生能源—生物质。生物质能源以其来源广、数量多、可再生、零排放及环境友好等特点，收到前所未有的关注。生物质燃烧机应运而生。

现有燃烧机具体情况如下：

a、进料装置

方式一:间歇式进料炉膛上部做的较大，能储存一定时间的用料，运行时，将上部封闭，炉内原料用完后停炉加料。

方式二：用播轮供料

b、内胆全部用不锈钢或浇筑料/耐火砖砌筑

c、水冷式本体结构

生物质燃料在炉内高温燃烧，炉内温度比较高，

为了使材料能够达到使用要求，炉胆从内到外使用材料为：浇注料+钢板+循环水+钢板。

d、出火嘴

出火嘴用钢板包耐火泥

e、炉门装置

现有燃烧器炉门结构采用：铰链+手轮

f、检修口设置

现有燃烧器没有检修设置

现有技术缺点：

a、进料装置

(1)间歇式投料，不适于连续运行，增加人工强度。

(2)进料通道与内胆焊接，由于热传导及热辐射的存在导致此处散热，降低了热效率。

(3)炉内正压运行，密封不严或播轮磨损，导致高温燃气从此处泄漏，点燃被加热的生物质颗粒，产生回火，导致火灾及烧坏进料通道等。

b、内胆

(1)内胆如果全部用不锈钢，长时间运行，高温下则会发生蠕变，强度降低；

(2)内胆如果用浇注料/耐火砖砌筑，则会影响传染效果，出口燃气/烟气温度较高，出火嘴容易烧坏；

c、水冷式本体结构

(1)：热量损失较大。燃料燃烧的热量被循环水带走一部分，排放到大气中。

(2)：增加了设备投资及运行维护费用。需要增设冷却水塔及循环水管道及水泵。

(3)：占用空间。增加的设备需要一定的空间。

d、出火嘴

(1)出火温度比较高，需要用水冷却，热量损失比较大；

(2)内侧浇筑耐火泥，需不定期(2～3月)的更换，材料成本比较大；

e、炉门装置

靠近铰链处易形成楔形缝，手轮锁紧时不能同时密封；

f、检修口设置

现有燃烧器往往没有考虑到检修口，如果炉内需要检修非常不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理，燃烧充分，功率大，热效率高，无污染，低排放，安装简单方便，占用空间小，运行成本低的生物质气化燃烧机。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种生物质气化燃烧机，包括炉体，炉体分为炉膛和灰室，炉膛和灰室之间安装有活动炉排，开设于炉体上侧的进料器和火嘴，开设于炉体下侧的出渣口和出灰口，砌于炉膛内壁的耐温层，其创新点在于，炉膛包括内胆和外胆，内、外胆之间留有空隙a，火嘴和内胆贯穿连通，且外胆上和火嘴按间隙配合方式焊接有结构相仿的二层火嘴；

进料器分为内层结构和外层结构，且内、外层结构之间留有空隙b，空隙b和进料器通道通过导向孔结构连通，内层结构与内胆贯穿连通，外层结构焊接固定于外胆外壁，且空隙b与空隙a不相通；

还包括一次风机和二次风机，一次风机通过管道分别与进料器通道和灰室连通，二次风机通过管道分别与空隙a和空隙b连通。

其有益效果是：1)生物质颗粒在进入炉膛前被预热，为在炉膛内挥发和燃烧提供了条件；2)热量有效利用，提高了热效率；3)补充一次风机一次进风的不足，补充的风量被加热，有利于燃烧；4)生物质颗粒在炉膛入口处被吹散，在炉膛内增加了受热面积，为挥发、燃烧创造了条件；5)底部高温区采用耐高温材料，避免了不锈钢板高温下的蠕变，增加了安全性和使用寿命；6)内胆上部没有采用耐高温材料，为二次风机二次配风预热创造了条件，同时使内胆得到冷却，增加了内胆的使用寿命；7)内胆瞬间被风冷却，风量可以根据内胆温度调节，使燃料能够被气化，同时温度不会过高，保证了内胆的使用安全性和裂解温度，使出火温度不是很高。

优选的，一次风机与进料器通道连接的管道沿着进料方向切入固定，导向孔结构沿着进料方向切入固定；其有益效果是：可以平衡炉膛内外压力，将燃料吹入炉膛，防止回火烧毁进料器。