[发明专利]一种紫外光固化彩色3D装饰板及其制造方法在审
申请号: | 201410849235.8 | 申请日: | 2014-12-29 |
公开(公告)号: | CN104989062A | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 赵金平;唐门辉;冯小江;王弘书;高秀慧;刘雪婧 | 申请(专利权)人: | 中关村人居环境工程与材料研究院 |
主分类号: | E04F13/077 | 分类号: | E04F13/077;B32B33/00;B32B13/04;B32B37/02;B32B38/16 |
代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人: | 李冬梅;苗源 |
地址: | 100083 北京市海淀区清*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紫外 光固化 彩色 装饰 及其 制造 方法 | ||
1.一种紫外光固化彩色3D装饰板的制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)在装饰基板的正面形成底漆面;
(2)在所述装饰基板的正面辊涂色漆,并进行紫外光固化;
(3)在经过固化的所述色漆上辊涂面漆,并进行紫外光固化;
(4)在所述装饰基板的正面辊涂高光面漆,并进行紫外光固化;
(5)对所述装饰基板的正面的面漆进行砂光、除尘处理;
(6)采用压膜机对面漆表面进行压膜以形成3D图案,并进行UV固化。
2.如权利要求1所述的紫外光固化彩色3D装饰板的制造方法,其特征在于,在所述步骤(1)之前还包括步骤:
在所述装饰基板的背面进行除尘处理,然后在所述装饰基板的背面辊涂封闭漆,并进行紫外光固化;
在所述步骤(6)后还包括步骤:
在所述装饰基板的正面覆保护膜。
3.如权利要求1所述的紫外光固化彩色3D装饰板的制造方法,其特征在于,所述步骤(1)包括:
(11)在所述装饰基板的正面进行除尘处理;
(12)在所述装饰基板的正面辊涂附着底漆,并进行紫外光固化;
(13)对所述装饰基板的正面进行精砂光和除尘处理;
(14)在所述装饰基板的正面辊涂白色底漆,并进行紫外光固化;
(15)在所述装饰基板的正面辊涂封闭砂光底漆,并进行紫外光固化;
(16)对所述装饰基板的正面进行砂光、红外流平和除尘处理;
(17)在所述装饰基板的正面辊涂附着底胶,并进行紫外光固化,形成底漆面。
4.如权利要求1所述的紫外光固化彩色3D装饰板的制造方法,其特征在于,在所述步骤(2)中还包括:
在所述装饰基板的正面进行至少三遍辊涂色漆,其中,在每遍辊涂色漆后均进行紫外光固化。
5.如权利要求3所述的紫外光固化彩色3D装饰板的制造方法,其特征在于,所述步骤(4)、所述步骤(12)和所述步骤(15)中的辊涂采用正逆辊辊涂的方式。
6.如权利要求3所述的紫外光固化彩色3D装饰板的制造方法,其特征在于,所述步骤(13)中,采用240目砂纸对所述装饰基板的正面进行精砂光处理,所述步骤(16)中,采用400目砂纸砂平所述装饰基板的正面上的封闭底漆。
7.如权利要求1-6中任一项所述的紫外光固化彩色3D装饰板的制造方法,其特征在于,各个步骤中进行紫外光固化的时间均为3-10s,并且紫外光固化均为5℃-40℃常温固化。
8.如权利要求1-6中任一项所述的紫外光固化彩色3D装饰板的制造方法,其特征在于,各个步骤中辊涂涂料的厚度均为0.05-0.12mm。
9.如权利要求1-6中任一项所述的紫外光固化彩色3D装饰板的制造方法,其特征在于,所述装饰基板是石膏板。
10.按照权利要求1-9中任一项所述的制造方法制造的紫外光固化彩色3D装饰板。
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