[发明专利]基于钛表面多级孔结构制备复合生物活性涂层方法

权利要求书

1.基于钛表面多级孔结构制备复合生物活性涂层方法，其特征在于基于钛表面多级孔结构制备复合生物活性涂层方法是按照以下步骤进行的：

一、打磨处理：将钛材料依次用200#、400#、600#和1000#金相砂纸逐级打磨，至表面具有金属光泽，然后在室温下，首先用丙酮超声清洗15min～30min，然后用酒精超声清洗20min～30min，最后烘干，得到打磨处理后的钛材料；

二、喷砂处理：将打磨处理后的钛材料用氧化铝颗粒进行喷砂处理，然后在室温下，首先用丙酮超声清洗15min～30min，然后用酒精超声清洗20min～30min，最后烘干，得到喷砂处理后的钛材料；

三、酸蚀处理：将喷砂处理后的钛材料浸渍于质量百分含量为45％～98％的硫酸溶液中，在温度为60℃～70℃的条件下，浸泡60min～120min，得到酸蚀处理后的钛材料；

四、阳极氧化处理：以酸蚀处理后的钛材料为阳极，以铂为阴极，将酸蚀处理后的钛材料阳极和铂阴极放入电解液I中，然后以直流电源为电源在电解池两端外加15V～40V的电压，并在电压为15V～40V下氧化30min～120min，得到阳极氧化后的钛材料；

所述的电解液I为质量浓度为1g/L～4g/L的NH₄F水溶液；

五、电泳沉积：以阳极氧化后的钛材料为阴极，以铂为阳极，将阳极氧化后的钛材料阴极和铂阳极放入电解液Ⅱ中，然后以直流电源为电源在电解池两端外加2V～4V的电压，并在电压为2V～4V下沉积30min～120min，即得到电泳沉积后的钛材料；

所述的电解液Ⅱ为Ca(NO₃)₂和(NH₄)₂HPO₄水溶液的混合物，且所述的电解液Ⅱ中Ca(NO₃)₂浓度为5g/L～20g/L，所述的电解液Ⅱ中(NH₄)₂HPO₄水溶液浓度为2g/L～8g/L；

六、清洗：将电泳沉积后的钛材料依次用去离子水及无水乙醇清洗，然后烘干，得到烘干后的钛材料；

七、热处理：在温度为500℃～800℃的条件下，将烘干后的钛材料热处理30min～120min，然后随炉冷却，即完成基于钛表面多级孔结构复合生物活性涂层的制备。

2.根据权利要求1所述的基于钛表面多级孔结构制备复合生物活性涂层方法，其特征在于步骤一中所述的钛材料为钛或钛合金。

3.根据权利要求1所述的基于钛表面多级孔结构制备复合生物活性涂层方法，其特征在于步骤二中所述的喷砂处理是按以下步骤进行的：在气压为0.3KPa的条件下，将打磨处理后的钛材料用粒径为300μm的氧化铝颗粒喷砂处理60s。

4.根据权利要求1所述的基于钛表面多级孔结构制备复合生物活性涂层方法，其特征在于步骤三中将喷砂处理后的钛材料浸渍于质量百分含量为49％的硫酸溶液中。

5.根据权利要求1所述的基于钛表面多级孔结构制备复合生物活性涂层方法，其特征在于步骤四中所述的电解液I为质量浓度为2g/L的NH₄F水溶液。

6.根据权利要求1所述的基于钛表面多级孔结构制备复合生物活性涂层方法，其特征在于步骤四中以酸蚀处理后的钛材料为阳极，以铂为阴极，将酸蚀处理后的钛材料阳极和铂阴极放入电解液I中，然后以直流电源为电源在电解池两端外加20V的电压，并在电压为20V下氧化60min，得到阳极氧化后的钛材料。

7.根据权利要求1所述的基于钛表面多级孔结构制备复合生物活性涂层方法，其特征在于步骤七中在温度为600℃的条件下，将烘干后的钛材料热处理60min。

8.根据权利要求1所述的基于钛表面多级孔结构制备复合生物活性涂层方法，其特征在于步骤一中所述的烘干为在温度为40℃的烘箱内烘干。

9.根据权利要求1所述的基于钛表面多级孔结构制备复合生物活性涂层方法，其特征在于步骤六中所述的烘干为在温度为40℃的烘箱内烘干。