[发明专利]地暖模块、地面系统及其水暖型地暖系统

说明书

技术领域

本发明涉及室内采暖技术领域，尤其涉及一种地暖模块、地面系统以及水暖型地暖系统。

背景技术

目前，水暖型地暖通常采用湿式安装法进行安装施工。所谓湿式安装，就是指用混凝土把地暖管道包埋起来，然后在混凝土层之上再铺设地面、瓷砖等地面材料。这层混凝土不仅起到保护、固定地暖管的作用，还是传递热量的主要渠道。混凝土层能够使热量均匀分部，减少出现局部过热或过冷的情况。湿式安装的大致步骤为：首先将结构地面做自流平处理，然后安装集水分水器，然后在找平后的结构地面上铺设挤塑板保温层，再铺设铝箔层(热传导)，再铺设地暖管，再回填细石混凝土，再用砂浆抹平，最后铺设地板或瓷砖。

湿式安装法具体施工过程为：(1)施工前，结构地面应铺设好找平层。(2)用膨胀螺栓将集水分水器水平固定在墙面上。(3)用乳胶将边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。(4)铺设保温层，在找平层上铺设保温层(如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等)，板缝处用胶粘贴牢固，保温层要铺设平整，在保温层上铺设铝箔纸增加导热效果。(5)铺设地暖管，按设计间距铺设地暖管，用塑料管卡将地暖管固定在保温层上。(6)检查地暖管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5-2倍，但不小于0.6Mpa，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。(7)铺设导热层，细石混凝土作为地暖的导热层进行回填。地暖管试验合格后，回填细石混凝土，地暖管保持不小于0.4Mpa的压力，细石混凝土应通过人工抹压密实，不得使用机械振捣，不许踩压已铺设好的地暖管，细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性伸缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层达到养护期后，地暖管方允许泄压。(8)集水分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。(9)抹水泥砂浆找平，做地面。(10)地暖管与集水分水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。(11)对整个供水环路水温及水力平衡进行调试。向地暖管供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20℃-25℃，保持3天，然后以最高设计温度保持4天，并以≤50℃水温正常运行。

由上述看出，湿法安装法的缺点在于：

1、湿式安装法对结构地面的平整度要求较高，在铺设地暖前需做自流平或地面找平处理。

2、施工工艺较复杂、物耗高、安装效率低。在实际使用中管路如有破损，管路维修较为不便；地暖管排布完后需做细石混凝土回填，较费工费时，养护周期较长。

3、保温层、铝箔纸、管道等部件的耐老化程度差距较大，任一部件出现问题会影响整体地暖的使用寿命。

4、布置管线与地暖管所出现的交叉问题较难处理。

5、地面完工后对表面装饰材料平整度要求较高，装饰材料适用范围较窄。

6、细石混凝土回填凝固作为导热层，其厚度较大，热传导能耗较高。

7、湿式安装法的施工工艺主要以现场测量、加工及安装为主不能形成工厂化批量生产产品，现场施工制约条件较多，操作人员技术依赖性较高，最终效果岑差不齐，不能形成一个完整标准化的产品。

发明内容

针对现有技术中安装水暖型地暖存在上述技术问题，本发明提供一种地暖模块，利用地暖模块可以加快水暖型地暖的安装速度、提高安装精度、降低安装的人工成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种地暖模块，包括：结构板架，中部形成有梯形凹陷，所述梯形凹陷的两侧形成所述结构板架的两翼板；保温层，沿所述梯形凹陷的表面铺设；第一导热层，铺设在所述保温层上；平衡层，设置在所述结构板架上以将所述保温层和所述第一导热层封盖于所述梯形凹陷内；地暖管，敷设在所述第一导热层中。

优选地，所述平衡层和所述第一导热层之间还设置有第二导热层。

优选地，所述翼板上开设多个长圆孔，多个所述长圆孔沿所述梯形凹陷的延伸方向布置。

优选地，所述结构板架由镀锌钢板弯折形成，所述保温层由挤塑板切割形成，所述第一导热层由水泥板切割形成，所述平衡层由无石棉硅酸钙板切割形成；所述第二导热层由所述石墨膜或铝箔膜切割形成。

优选地，所述平衡层的两侧边均具有斜面，两所述翼板的侧边弯折并包覆两所述斜面。