[发明专利]一种圆锥破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及矿山设备领域，尤其涉及一种圆锥破碎机。

背景技术

圆锥破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其原理是通过偏心机构带动动锥主轴组偏心旋摆，动锥主轴组与定锥之间相互配合用于破碎石料。现有圆锥破碎机主要结构包括传动机构、偏心机构、液压升降机构、动锥主轴组和支承组件，偏心机构与传动机构传动相连，动锥主轴组的下端定位在偏心机构内，液压升降机构处于动锥主轴组下方用于改变动锥主轴组的轴向高度，支承组件处于液压升降机构、动锥主轴组之间用于承接。使用时，偏心机构、传动机构以及支承组件均需要油路润滑；但是，现有圆锥破碎机的油道润滑线路不合理，导致偏心机构和支承组件的润滑程度不足，容易出现主轴抱死等现象。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种内部油路合理的圆锥破碎机。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种圆锥破碎机，包括机架，以及设置在机架内的传动机构、偏心机构、液压升降机构、动锥主轴组和支承组件；所述偏心机构下端与传动机构传动相连，偏心机构包括设置在机架内的轴承座、以及通过轴承定位在轴承座内的偏心套，动锥主轴组的下端通过轴承定位在偏心套内；液压升降机构包括液压缸体，以及轴向滑动设置在液压缸体内的活塞，活塞与动锥主轴组的下端部之间通过支承组件相连；

所述机架的外侧壁面上设有中部进油孔，机架下端设有回油管；所述轴承座上固定有连接筒，轴承座和连接筒上均开设有依次相通的中部润油通道，连接筒上还开设有与其内部的中部润油通道相通的第一出油孔和第二出油孔；所述中部进油孔通过油管与中部润油通道相通，第一出油孔和第二出油孔处于回油管上方，第一出油孔朝向偏心套内，第二出油孔朝向偏心套与轴承座之间；

所述支承组件包括固定在活塞上端面上的止推板定位块，液压缸体、活塞和止推板定位块设有依次相通的下部润油通道，液压缸体的侧壁上还设有与其内部的下部润油通道相通的下部进油孔，止推板定位块上设有与其内部的下部润油通道相通的第三出油孔，第三出油孔处于回油管上方，第三出油孔朝向支承组件。

作为优选，所述第一出油孔开设在连接筒的内侧壁面上，第二出油孔开设在连接筒的下端面上。

作为优选，所述连接筒上端开口处的设有挡油皮圈，第一出油孔处于挡油皮圈下方；挡油皮圈用于防止偏心机构内的润滑油从连接筒的上端开口处抛出，同时也具有一定的防尘效果。

作为优选，所述支承组件还包括固定在动锥主轴组下端部的上止推板，以及固定在活塞上端面的下止推板，以及设置上止推板和下止推板之间的中止推板；所述上止推板、中止推板和下止推板均为圆环形，中止推板的下端面与下止推板的上端面相抵，中止推板的上端面与上止推板的下端面相抵；所述止推板定位块定位安装在下止推板的中心通孔内，止推板定位块的上端面高于下止推板的上端面；中止推板的中心通孔套设在止推板定位块的上端部外，中止推板可沿止推板定位块的上端部旋摆转动。该结构下的下止推板通过止推板定位块增加径向稳定性，中止推板通过止推板定位块限制其旋摆幅度；破碎石料时，上止推板随动锥主轴组一起旋摆转动，并且带动中止推板一起旋摆，中止推板不会由于旋摆过快而离心脱离，保证了设备的正常运行，为设备进一步提升旋摆速率奠定了基础。

作为优选，所述中止推板的上下两端面均为内凹圆弧面，上止推板的下端面和下止推板的上端面均为外凸圆弧面；中止推板的下端面与下止推板的上端面弧面配合相抵，中止推板的上端面与上止推板的下端面弧面配合相抵；即上止推板、中止推板和下止推板之间依次弧面配合，有利于将中止推板定位在其中，进一步提升支承组件的稳定性。

作为优选，所述中止推板的上下两端面均为光滑面，上止推板的下端面和下止推板的上端面上均开设有周向油槽和多条径向油槽，多条径向油槽沿中心处规则设置，周向油槽与每一条径向油槽均相通；上止推板和下止推板上开设有油槽，增加了支承组件的储油能力，增强了润滑效果，因而进一步减小了圆盘之间的阻力。