[发明专利]一种超薄超保暖芯被及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于家纺织物技术领域，具体涉及一种超薄超保暖芯被及其制备方法。

背景技术

随着科技的进步以及市场要求的提高，新型功能化纤维得到不断的开发，同时世界各国在环保领域不遗余力，循环再用、节省资源已成为全世界的目标方向，功能类纺织品的开发也深入人心。另外，人们对提高生活质量有了更高的期待，市场对纺织品需求也越来越个性化、功能化、保健化。对于保暖材料，保暖性是其最重要的性能指标。众所周知，人体的热量是通过传导、对流、辐射以及人体的新陈代谢等方式与外界进行热交换的，而提供保暖性能的填充材料的热阻是至关重要的一个组成部分，填充材料通常是由纤维和空气来组成的，空气的导热系数相对于各种纤维要小得多，因此填充材料的保暖性很大程度上取决于空气量的多少以及其留存固定空气的能力。

目前的保暖芯被为了达到较好的保暖效果，主要是以普通纤维填充，以使保暖芯被内具有高吸附空气性能的空间结构，但是保暖芯被的厚度大，重量大，而且保暖芯被的保暖效果也未见有极佳效果。

为此，本申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一是提供一种超薄超保暖芯被。

本发明所要解决的技术问题之二是提供上述的超薄超保暖芯被的制备方法。

作为本发明第一方面的一种超薄超保暖芯被，包括面料以及填充物，所述填充物由30％～55％超细聚酯纤维、25％～35％微孔纤维以及10％～45％低熔点纤维混合配比而成。

作为本发明第二方面的一种上述的超薄超保暖芯被的制备方法，依次按照如下步骤进行：面料抽验→开裁缝制→填充物称重→配比混合→开松梳棉→梳棉铺网→灌装包边→绗缝封口→检验包装→成品入库；

在所述开松梳棉步骤中，其打手室采用下补风方式进行补风，其打手的转速为900～1100r/min，风机的转速为2500～2600rpm，上、下尘笼的进风量的流量比为7:3或7:4，上、下尘笼的吸棉比例为3:2或4:3；

在所述梳棉铺网步骤中，设定的锡林速度为300～350r/min，锡林与刺辊的速比2.0～2.5:1，锡林与盖板五点隔距为0.25mm、0.23mm、0.23mm、0.23mm、0.25mm。

在本发明的一个优选实施例中，所述打手的转速为1000r/min，风机的转速为2550rpm，上、下尘笼的进风量的流量比为7:3，上、下尘笼的吸棉比例为3:2；所述设定的锡林速度为325r/min，锡林与刺辊的速比2.2:1，锡林与盖板五点隔距为0.25mm、0.23mm、0.23mm、0.23mm、0.25mm。

本发明的超薄超保暖芯被中的填充物由30％～55％超细聚酯纤维、25％～35％微孔纤维以及10％～45％低熔点纤维混合配比而成，这样既能较好的解决超细聚酯纤维成本过高的弱点，又能发挥其他组分纤维的功能特性。本发明的超薄超保暖芯被形成了具有的高吸附空气性能的空间结构，单位体积内包含大量的空气单元，有效阻止人体热量通过空气对流散失，同时芯被中众多的极细纤维可以反射回大部分的人体辐射热，这样就保障了人体热量尽可能少的损失，从而达到超薄超保暖的效果，这符合当今人们追求个性化、功能化、保健化的消费需求，也提高了产品档次，节省了收藏空间。并且在潮湿的环境下，保暖效果依旧很好，原材料的吸水率小于其自重的1％，而且它十分易干，因此即使在潮湿阴冷的风雪环境中它依然保暖。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

实施例1

本实施例中的一种超薄超保暖芯被，包括面料以及填充物，所述填充物由50％超细聚酯纤维、30％微孔纤维以及20％低熔点纤维混合配比而成。

一种超薄超保暖芯被的制备方法，依次按照如下步骤进行：面料抽验→开裁缝制→填充物称重→配比混合→开松梳棉→梳棉铺网→灌装包边→绗缝封口→检验包装→成品入库。

在所述开松梳棉步骤中，其打手室采用下补风方式进行补风，其打手的转速为1000r/min，风机的转速为2550rpm，上、下尘笼的进风量的流量比为7:3，上、下尘笼的吸棉比例为3:2。

在所述梳棉铺网步骤中，设定的锡林速度为325r/min，锡林与刺辊的速比2.2:1，锡林与盖板五点隔距为0.25mm、0.23mm、0.23mm、0.23mm、0.25mm。

实施例2