[发明专利]一种三防涤纶的制作方法在审
| 申请号： | 201410853043.4 | 申请日： | 2014-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN104480723A | 公开（公告）日： | 2015-04-01 |
| 发明（设计）人： | 丁伍号 | 申请（专利权）人： | 三六一度(中国)有限公司 |
| 主分类号： | D06M23/00 | 分类号： | D06M23/00;D06L1/00;D06P3/52;D06C7/02;D06B3/18;D06M101/32 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 362200 *** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 涤纶 制作方法 | ||
1.一种三防涤纶的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.退浆步骤：加入去油剂和退浆剂对面料进行去油去浆处理；
20.染色步骤：加入染料和固色剂对面料进行染色和固色处理；
30.定型步骤：将温度升高至180℃至190℃范围内，对面料进行烘干定型处理，其中烘干转速在30Y/min至40Y/min范围内；
40.三防整理步骤：将温度降低至150℃至160℃范围内，加入三防整理剂，该三防整理剂的浓度范围为7g/L至10g/L。
2.根据权利要求1所述的一种三防涤纶的制作方法，其特征在于：所述的退浆步骤中，采用连续松式退浆机，退浆机转速为40m/min，退浆温度为90℃至95℃。
3.根据权利要求1所述的一种三防涤纶的制作方法，其特征在于：所述的退浆步骤中，采用TX系列的去油剂进行去油处理，并以NAOH作为退浆剂进行退浆处理，其中退浆剂的浓度采用8g/ml。
4.根据权利要求1所述的一种三防涤纶的制作方法，其特征在于：所述的染色步骤中，进一步包括以下步骤：
21.将染缸温度调节至80℃，并对涤纶进行热洗10min；
22.加入染料并进行溶解，然后以0.5℃/min的速度将温度调节至90℃，并保温10min；
23.以1℃/min的速度将温度调节至110℃，并保温10min；
24.以0.5℃/min的速度将温度调节至130℃，并保温60min；
25.以2℃/min的速度将温度调节至80℃，并进行溢流水洗10min至15min：
26.取样对色后，以80℃的温度进行还原清洗，清洗时间为30min；
27.清洗残夜并脱水。
5.根据权利要求1所述的一种三防涤纶的制作方法，其特征在于：所述的定型步骤中，将脱水后的涤纶进行开幅展布及预烘干处理，然后将温度升高至170℃对面料进行定型处理，其中定型处理的转速采用30Y/min。
6.根据权利要求1所述的一种三防涤纶的制作方法，其特征在于：所述的三防整理步骤中，将温度降低至155℃，用醋酸调节PH值到5至7范围内，并加入稀释后的三防整理剂，然后采用浸轧法进行三防整理。
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