[发明专利]节能型相变材料储能剂及其制作方法和生产设备

权利要求书

1.一种节能型相变材料生产设备，其特征在于，包括能将太阳能转换为热能并进行热能储藏及释放的相变材料储热器(10)、能够将相变材料进行搅拌混合的混合器(20)以及能将混合器(20)中的相变材料挤出成型的挤出机(30)，所述的相变材料储热器(10)通过循环系统(40)连接混合器(20)和挤出机(30)，所述的循环系统(40)能将相变材料储热器(10)的热能对混合器(20)和挤出机(30)进行热交换，所述的挤出机(30)连接混合器(20)，所述的相变材料储热器(10)的包括相变材料板(14)，相变材料板(14)内填充有相变材料储能剂，所述的相变材料储能剂由三水醋酸钠、抗过冷剂、抗分层剂和保水剂组成。

2.根据权利要求1所述的节能型相变材料生产设备，其特征在于，所述的相变材料储热器(10)包括储热罐(11)和用管道连通储热罐(11)的太阳能集热器(12)，所述的储热罐(11)与太阳能集热器(12)之间的管道上设有第一循环泵(13)，所述的储热罐(11)内设有若干相变材料板(14)，储热罐(11)内还填充有换能液。

3.根据权利要求2所述的节能型相变材料生产设备，其特征在于，所述的相变材料板(14)包括与储热罐(11)固定连接的且呈封闭状的热交换板(141)，所述的热交换板(141)内填充有相变材料储能剂，所述的相变材料储能剂由三水醋酸钠、抗过冷剂、抗分层剂和保水剂组成。

4.根据权利要求3所述的节能型相变材料生产设备，其特征在于，所述的抗过冷剂为五水偏硅酸钠，所述的抗分层剂为明胶，所述的保水剂为二聚甘油，所述的相变材料储能剂由下列质量分数的成分组成：

5.根据权利要求2-4任意一项所述的节能型相变材料生产设备，其特征在于，所述的混合器(20)包括混合罐(21)，混合罐(21)内设有搅拌机构(22)，混合罐(21)的顶部设有投料口(23)，混合罐(21)外壁设有第一换热夹套(24)，所述的挤出机(30)内设有绞龙机构(31)，挤出机(30)的外壁设有与绞龙机构(31)的长度相适应的第二换热夹套(32)，挤出机(30)的出料端可拆卸的连接有口模(33)，挤出机(30)的进料端通过缓冲罐(34)连接混合罐(21)的底部且缓冲罐(34)的水平高度低于混合罐(21)的水平高度。

6.根据权利要求5所述的节能型相变材料生产设备，其特征在于，所述的搅拌机构(22)包括搅拌桨(221)，搅拌桨(221)连接驱动器，所述的混合罐(21)内还设有至少一块与混合罐(21)内壁固定连接的扰流板(25)且扰流板(25)位于搅拌桨(221)上方。

7.根据权利要求5所述的节能型相变材料生产设备，其特征在于，所述的循环系统(40)包括用管道连接储热罐(11)的第二循环泵(41)，所述的第二循环泵(41)通过管道连接第一换热夹套(24)和第二换热夹套(32)；所述的循环系统(40)还包括设置在储热罐(11)内的换热盘管(42)，所述的换热盘管(42)的两端分别连接第二循环泵(41)的进料端和出料端，从而使换热盘管(42)、第二循环泵(41)、第一换热夹套(24)和第二换热夹套(32)形成一个封闭的回路，该封闭的回路内填充有换能液。

8.一种节能型相变材料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将相变材料储热器(10)通过太阳能换热后将热能储存在相变材料储热器(10)的相变材料板(14)中，通过循环泵将相变材料储热器(10)中的热能传递给混合器(20)和挤出机(30)；

B、将三水醋酸钠、抗过冷剂、抗分层剂和保水剂加入到混合器(20)，低速搅拌若干分钟后再高速搅拌若干分钟，混合均匀后得到相变材料混合物；

C、将相变材料混合物加入到挤出机(30)中，挤出成型，得到相变材料。

9.根据权利要求8所述的节能型相变材料的制作方法，其特征在于，在步骤A中，相变材料板(14)中填充有相变材料储能剂，相变材料储能剂由三水醋酸钠、五水偏硅酸钠、明胶和二聚甘油且重量比为92:2:5:1；

在步骤B中，所述的抗过冷剂为五水偏硅酸钠，所述的抗分层剂为明胶，所述的保水剂为二聚甘油，三水醋酸钠：五水偏硅酸钠：明胶：二聚甘油的重量比为92:2:5:1。

10.一种节能型相变材料储能剂，其特征在于，由三水醋酸钠、抗过冷剂、抗分层剂和保水剂组成，所述的抗过冷剂为五水偏硅酸钠，所述的抗分层剂为明胶，所述的保水剂为二聚甘油，三水醋酸钠：五水偏硅酸钠：明胶：二聚甘油的重量比为92:2:5:1。