[发明专利]一种硅钢级氧化镁的制备方法

权利要求书

1.一种硅钢级氧化镁的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将粗制氧化镁粉体放入容器中，加入纯水进行调配，将配出的浆液洗涤除杂；

2)将步骤1)中获得的浆液泵入旋转床反应器中进行反应，得到料浆；

3)将步骤2)得到的料浆陈化、分离得到氢氧化镁，并干燥；

4)将步骤3)得到的氢氧化镁放入高温煅烧炉内，采用动态煅烧法煅烧，获得氧化镁颗粒，经过粉碎分级得到硅钢级氧化镁。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢级氧化镁的制备方法，其特征在于，步骤1)中的容器采用超声、分散磨或搅拌机。

3.根据权利要求1所述的一种硅钢级氧化镁的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述旋转床反应器采用过热蒸汽的加热方式工作；

所述旋转反应器通入的蒸汽温度在100℃-140℃，出料温度在35℃-85℃，转子转速300转/分-700转/分。

4.根据权利要求1所述的一种硅钢级氧化镁的制备方法，其特征在于，步骤3)中，分离氢氧化镁时，采用板框压滤机或离心机进行分离。

5.根据权利要求1所述的一种硅钢级氧化镁的制备方法，其特征在于，浆料在陈化时，陈化时间为8h-48h。

6.根据权利要求5所述的一种硅钢级氧化镁的制备方法，其特征在于，在陈化时，同时加温并搅拌，陈化的温度范围为40℃～70℃。

7.根据权利要求1所述的一种硅钢级氧化镁的制备方法，其特征在于，步骤4)中，煅烧时，煅烧温度为880℃-980℃，煅烧时间为1h-4h。

8.根据权利要求1或3所述的一种硅钢级氧化镁的制备方法，其特征在于，所述旋转反应器包括一反应器壳体，所述反应器壳体的顶面设有蒸汽入口，所述反应器壳体的底面设有物料出口；

所述反应器壳体的内部设有一转子，所述转子内部中空，且填充有填料，所述转子的底部连接一转轴，所述转轴为竖直设置，所述转轴通过皮带轮与驱动电机连接；

还包括进料管，所述进料管穿过所述反应器壳体的顶部伸入到所述转子内部，位于所述转子内部的所述进料管上设有至少一个料浆雾化喷头，所述料浆雾化喷头朝向转子内壁；

还包括蒸汽管，所述蒸汽管穿过所述蒸汽入口，深入到所述反应器壳体内部，并位于所述转子外侧；位于所述反应器壳体内部的所述蒸汽管上设有至少一个出气孔；

所述转子底部设有一出气口，所述出气口与反应器壳体外部联通。

9.根据权利要求8所述的一种硅钢级氧化镁的制备方法，其特征在于，所述转子采用中空的圆柱状结构，所述转子的顶面和底面采用不锈钢板，所述转子的圆周面采用不锈钢网；

所述转子的圆周面为三层不锈钢网组成的多层级结构，三层所述不锈钢网的网孔交错设置。

10.根据权利要求8所述的一种硅钢级氧化镁的制备方法，其特征在于，所述蒸汽入口设置有四个，四个所述蒸汽入口均匀设置在所述反应器壳体的顶面上，每个所述蒸汽入口上均设有一个所述蒸汽管。