[发明专利]印制线路板及其电镀铜工艺有效
申请号: | 201410853598.9 | 申请日: | 2014-12-29 |
公开(公告)号: | CN104499021A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 王翀;朱凯;程骄;肖定军;刘彬云;何为 | 申请(专利权)人: | 广东光华科技股份有限公司 |
主分类号: | C25D7/00 | 分类号: | C25D7/00;H05K3/18 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 郑彤;万志香 |
地址: | 515061*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印制 线路板 及其 镀铜 工艺 | ||
1.一种印制线路板的电镀铜工艺,所述印制线路板包含微盲孔或微通孔,所述电镀铜工艺包括前处理工序、电镀铜工序和后处理工序,其特征在于,所述前处理工序和电镀铜工序之间还设有预浸工序,所述预浸工序中包括第一预浸槽和/或第二预浸槽,所述第一预浸槽中的预浸液包括如下组分:
所述第二预浸槽中的预浸液包括如下组分:
2.根据权利要求1所述的印制线路板的电镀铜工艺,其特征在于,所述光亮剂选自烷基磺酸硫醇或其衍生物中一种或几种;所述抑制剂选自非离子表面活性剂中一种或几种;所述整平剂选自有机胺盐或其衍生物中一种或几种。
3.根据权利要求2所述的印制线路板的电镀铜工艺,其特征在于,所述光亮剂选自聚二硫二丙烷磺酸钠、巯基丙烷磺酸钠、2-巯基苯并咪唑、乙撑硫脲中的一种或几种。
4.根据权利要求2所述的印制线路板的电镀铜工艺,其特征在于,所述抑制剂选自聚亚烷基二醇化合物、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、聚乙二醇,硬脂酸聚乙二醇酯,烷氧基萘酚,油酸聚乙二醇酯,聚(乙二醇-丙二醇)无规共聚物,聚(聚乙二醇-聚丙二醇-聚乙二醇)嵌段共聚物,聚(聚丙二醇-聚乙二醇-聚丙二醇)嵌段共聚物中一种或几种;所述整平剂选自聚乙烯亚胺或其衍生物、己内酰胺或其衍生物,聚乙烯基吡咯或其衍生物、二亚乙基三胺或其衍生物,六亚甲基四胺或其衍生物,二甲基苯基吡唑酮鎓盐或其衍生物,蔷薇苯胺或其衍生物,含硫氨基酸或其衍生物,吩嗪鎓盐或其衍生物中一种或几种。
5.根据权利要求1所述的印制线路板的电镀铜工艺,其特征在于,所述预浸工序中预浸的时间为0.5-15min。
6.根据权利要求1-5任一项所述的印制线路板的电镀铜工艺,其特征在于,所述预浸工序中,对印制线路板进行超声处理。
7.根据权利要求6所述的印制线路板的电镀铜工艺,其特征在于,所述超声处理的工艺参数为:超声频率为100Hz-40kHz,功率为1-150W/m3槽液,时间为2-5min。
8.根据权利要求1-5任一项所述的印制线路板的电镀铜工艺,其特征在于,所述微盲孔的尺寸为直径2-200μm,绝缘层厚度10-200μm;所述微通孔的尺寸为直径50-500μm,板厚100μm-15mm。
9.根据权利要求1-5任一项所述的印制线路板的电镀铜工艺,其特征在于,所述电镀铜工序中:电镀液包含20-240g/L的五水硫酸铜,20-300g/L的硫酸,25-120mg/L的氯离子;控制参数为电流密度为1-3A/dm2,电镀温度为15-32℃,电镀时间为15-120min。
10.权利要求1-9任一项所述的电镀铜工艺制备得到的印制线路板。
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