[发明专利]双头弯线机

说明书

技术领域

本发明涉及双头弯线机，具体涉及一种对线材进行弯曲以成形二维及三维机械、器械组件的双头弯线机。

背景技术

一般来说，弯线机是对线材进行自动弯曲，以成形包括弹簧、框架、操作销在内的各种机械、器械组件的装置，能够灵活地改变线材的弯曲角度以及弯曲方向，从而简便地弯曲成形二维部件乃至三维部件。

纵观现有的已公开的弯线机，授权专利第10-632481号的弯线机具备：成形装置，其包括弯曲线材的弯曲单元、替换弯曲单元的转换驱动部、旋转弯曲单元的弯曲驱动部、升降弯曲单元的升降驱动部、切割线材的切割驱动部，驱动装置，用于驱动成形装置；以及送料装置，用于供给线材；在对线材进行三维弯曲时，驱动装置对成形装置内部的各驱动部补偿相当于成形装置整体的大回转量的大回转量，结果可以防止弯曲单元的误操作。

此外，授权专利第10-675790号的弯线机包括：第一夹杆(clamp bar)，邻接弯头并通过气缸的动作以铰链为轴旋转；第二夹杆，与第一夹杆对置地设置；导块，具备一对，安装在第一、第二夹杆的一端部上，并在相互对应的内表面上形成有收容线材的导槽；在弯曲线材时，线材以夹在邻接弯头的支承夹上的状态弯曲，由此可在线材被弯曲的过程中防止出现余隙，从而提高加工性，同时还精确地保持弯曲角度。

然而，所述现有技术通过送料装置供给线材，并通过弯曲单元的动作线材从端部开始逐步弯曲成形，因此在成形包括座椅骨架在内的弯曲部多的结构复杂的产品时，存在需要花费大量时间的问题。

不仅如此，在通过弯曲单元弯曲线材时，事先弯曲的部分跟线材的弯曲部分一同回旋，而由于此时产生的离心力及惯性，事先弯曲的部分会摇动，导致产品扭曲或者变形，存在降低成形精度的弊端。

发明内容

技术问题

本发明旨在解决所述问题而提出，其目的在于提供一种双头弯线机，迅速成形弯曲部多的结构复杂的产品，防止成形过程中线材摇动引起的扭曲及变形，从而提高成形精度。

解决问题的手段

为了达到所述目的，本发明的双头弯线机，其特征在于，包括：弯线机主体100，其具备线材供给部10，对通过送料机P供给的线材W进行切割并准备到托架12上；线材装载部20，具备设置在所述弯线机主体100上并且其一端能够回旋的动作片22、在动作片22的另一端上能回旋的动作杆24、设置在动作杆24上以装载准备在托架12上的线材W的装载夹26；以及一对弯曲部30，以所述线材装载部20的装载夹26为中心设置在两侧，并在弯线机主体100上沿着导轨31移送，在上部具备对线材W进行弯曲成形的弯头32。

此时，其特征在于，所述线材供给部10具备：引出夹14，设置为在弯线机主体100上沿着导轨14a移送，夹住并引出通过送料机P供给的线材W；切割器16，设置在弯线机主体100上，以切割线材W；一对移送夹18，设置在弯线机主体100上并能回旋，夹住通过切割器16切割的线材W并投入到一对弯头32上。

此外，其特征在于，所述弯头32具备：固定块32a，对线材W以收容的状态进行支承；游动块32b，以固定块32a为中心回旋而弯曲线材W；防脱杆33，设置在弯曲部30的一侧并能回旋，在上部支承被收容在固定块32a上的线材W。

此外，其特征在于，具备小型弯头34，设置在邻接所述弯头32的弯曲部30上，以对线材W进行弯曲成形，并且由尺寸与固定块32a和游动块32b相比小10～40％的小型固定块34a和小型游动块34b构成。

有益效果

根据上述结构以及作用，本发明具备一对弯曲部，以在线材两端同时进行弯曲成形，从而迅速执行弯曲部多的复杂产品的弯曲成形，并且防止在对细长的线材进行弯曲成形时线材摇动引起的产品扭曲及变形，从而提高成形精度。

附图说明

图1是示出本发明涉及的双头弯线机整体的俯视图.

图2是从正面示出本发明涉及的双头弯线机的结构图。

图3是从侧面示出本发明涉及的双头弯线机的结构图。

图4是放大示出本发明涉及的双头弯线机的弯曲部的结构图。

附图标记

10：线材供给部

20：线材装载部

30：弯曲部

具体实施方式

下面参照附图查看本发明的实施例。

本发明涉及双头弯线机；该双头弯线机主要包括弯线机主体100、线材装载部20、弯曲部30，以便迅速成形弯曲部多的结构复杂的产品，防止成形过程中产品摇动引起的扭曲及变形，从而提高成形精度。