[发明专利]一种挖泥船方形泥门的安装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及钢结构装配领域，特别是涉及一种挖泥船方形泥门的安装工艺。

背景技术

船体上的方形泥门是由靠舷侧方形泥门和靠舯方形泥门两扇方形泥门组成，两扇方形泥门除了凸台及胶条夹板有区别，其它结构均相同。方形泥门主要结构件由上、下面板、耳板、调节腹板、内部筋板和固定密封胶条的夹板组成。在方形泥门安装过程中，需要重点考虑方形门结构中铰接点耳板的同轴度，以及面板和调节腹板的水平度，以保证方形泥门的安装精度。

发明内容

    为解决上述问题，本发明提供一种可有效保障方形泥门安装精度的挖泥船方形泥门的安装工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种挖泥船方形泥门的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1) 、装配所述方形泥门两侧的安装耳板，通过点焊固定耳板；

2) 、在船体分段上所述方形泥门的安装位完成外板散装，各所述外板间通过点焊固定；

3) 、将船体分段置于高凳上，并将所述船体分段调至水平；

4) 、将两扇所述方形泥门置于船体分段上方形泥门安装处下方，底部放置高度小于所述高凳的矮凳，并调整两所述方形泥门至面板水平，且两所述方形泥门等高；

5) 、在两所述方形泥门下方通过调节千斤顶使方形泥门缓慢上升至安装位置，完成定位；

6) 、通过工艺假轴固定所述方形泥门，完成耳板和船体分段的焊接，完成方形泥门的定位装配；

7) 、拆卸方形泥门，完善船体分段上结构件焊接，完成船体分段上除锈涂装，通过安装轴固定方形泥门，完成方形泥门的安装。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤1）中，两所述方形泥门紧贴后，在两所述方形泥门的四周装卡码使两方形泥门相对固定，两相对的所述方形泥门四周共安装18个卡码，所述方形泥门的各长边侧安装5个卡码，所述方形泥门的各短边侧安装4个卡码。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤2）中，所述耳板固定装配前轴孔预留20mm加工余量，在所述方形泥门上各装配件间焊接完成后，再完成耳板上轴孔的精加工。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤5）中，调整所述方形泥门的面板使面板水平度小于或者等于3mm，调整两扇所述方形泥门间间隙的误差在1mm以内。

本发明的有益效果：此挖泥船方形泥门的安装工艺在方形泥门的装配过程中精确控制变形，减小方形泥门的装配误差，在方形泥门的安装过程中，通过高凳支撑船体分段、矮凳支撑方形泥门，再通过千斤顶调节进行方形泥门的调整和定位，最后完成结构件的焊接，有助于保障方形泥门的安装精度，确保方形泥门一次安装成功。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明方形泥门安装完成后关闭和打开状态示意图；

图2是本发明中方形泥门周边船体分段的钢结构示意图；

图3是本发明中方形泥门结构及方形泥门安装过程千斤顶置放位置示意图；

图4是本发明方形泥门安装完成后试验状态示意图。

具体实施方式

参照图1～图4，本发明为一种挖泥船方形泥门的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1) 、装配所述方形泥门两侧的安装耳板，通过点焊固定耳板；

2) 、在船体分段上所述方形泥门的安装位完成外板散装，各所述外板间通过点焊固定；

3) 、将船体分段置于高凳上，并将所述船体分段调至水平；

4) 、将两扇所述方形泥门置于船体分段上方形泥门安装处下方，底部放置高度小于所述高凳的矮凳，并调整两所述方形泥门至面板水平，且两所述方形泥门等高；

5) 、在两所述方形泥门下方通过调节千斤顶使方形泥门缓慢上升至安装位置，完成定位；

6) 、通过工艺假轴固定所述方形泥门，完成耳板和船体分段的焊接，完成方形泥门的定位装配；

7) 、拆卸方形泥门，完善船体分段上结构件焊接，完成船体分段上除锈涂装，通过安装轴固定方形泥门，完成方形泥门的安装。

此挖泥船方形泥门的安装工艺在方形泥门的装配过程中精确控制变形，减小方形泥门的装配误差，在方形泥门的安装过程中，通过高凳支撑船体分段、矮凳支撑方形泥门，再通过千斤顶调节进行方形泥门的调整和定位，最后完成结构件的焊接，有助于保障方形泥门的安装精度，确保方形泥门一次安装成功。