[发明专利]一种不干胶复层模具及使用该模具现制饰面砖的方法

说明书

技术领域

本发明涉及建材施工技术领域，尤其涉及一种不干胶复层模具及使用该模具现制饰面砖的方法。

背景技术

现有的建筑物墙面砖装饰通常是将墙面砖专用粘结材料与墙体进行粘结、勾缝而成的。这种传统的贴砖工艺存在以下缺点：(1)墙面砖饰面层自重大(约20kg/m²以上)；(2)施工(粘贴、勾缝等工序)工效低(常规熟练工的工效为7-8m²/天/人)；(3)因墙面砖与粘结材料的弹性模量差异及粘结材料和施工的可控性差异而导致墙面砖脱落、剥离的安全隐患；(4)因粘结材料(一般为水泥砂浆类)的泛碱而影响墙面砖装饰面的美观；(5)因勾缝材料及施工原因易造成装饰层渗水；(6)因墙面砖制品的图形不够丰富，复杂图形的装饰无法实现；(7)消耗大量的墙面砖对节能、环保、节约资源不利。

为了克服上述问题，本领域技术人员采取提高粘结材料的粘结性能及勾缝材料的抗泛碱与防水性能来实现，同时采用尽可能轻的墙面砖(建议控制在20kg/m²以下)。这些措施的不足之处在于，对墙面砖和粘结材料、勾缝材料的性能提出了更特殊的要求，而且施工过程的难控制性和总体装饰层的自重无法得到更大程度的减小，同样存在工程的长期安全质量隐患。

为了进一步克服上述问题，本领域技术人员开发出了以下方法。

中国专利CN2849002Y，其砖的背上具有凹槽，以增加墙面砖的粘贴牢固性。但该方法仍然具有脱落的危险性，且增加了一个工序，提高了成本。

中国专利CN1303456A(PCT/FR99101009)，其方法是用一凹凸状图案模板在底涂上进行模印图案，其成型面的颜色处理有两种方法，一种是在模印后用填充涂料将凹坑处上色，另一种是将上色涂料涂在凹凸模板上进行转移压印。此二种方法都无法得到均匀的色块效果。不是凹处的颜色不均匀规则，就是凸处的颜色由于受挤压不均匀而产生凸处及两侧颜色不均匀规则。另外，由于为方便脱模，模具设置了一个大约5°的脱模角度，在正视的状态下，图形的侧面如颜色不均匀规则将严重影响色块的规整美观性。

中国专利CN1060134A，其方法是把刻有装饰花纹的镂空模板按在罩光后的墙面上，进行刮涂涂层，类似于丝网印刷工艺。由于此方法是在罩光后的墙面上进行的，且印花工序必须在干燥后再进行，同时墙面的平整处理一定存在平整度误差。将刻有花纹的镂空模板在有一定平整度误差的墙面上按平(此时墙面是干燥的)，会产生模板与墙面的间隙。在刮涂涂层时，容易产生漏浆而影响装饰效果。另外，模板需外力固定。而且在连续图形印花时，对模板与完成的图形间的拼接必然存在误差，使操作难度增加。

中国专利CN101122165A，其方法是在底涂初凝前，将一定厚度的片状镂空模具压贴固定在底涂中，再在表面涂覆面涂，脱模后制得图形。该方法在脱模过程中存在以下问题，如采用底涂湿的状态，则脱模后底涂的成型面有拉毛现象，严重影响美观；如采用底涂干燥状态，面涂干燥状态下脱模，则由于脱模剪切和摩擦效应，会产生成型面劈开飞边现象；如采用底涂干燥状态，面涂在湿的状态，此时面涂还没形成结构强度，嵌入底涂中的模具脱出，面涂和模具间的摩擦力使底涂产生摩擦飞边带着面涂脱离，而影响成型面。同时，由于面涂采用有骨料涂层，其施工只能是抹涂或喷涂，两次施工面的接茬及饰面肌理差异将产生色差。因此此方法难以得到颜色均匀、图形规整的装饰效果。

综上所述，本领域缺乏一种可以在建筑物上现制面砖、且面砖色块均匀，成型面规整的墙体饰面砖模具及其现制面砖的方法。

发明内容

本发明为解决现有技术中的上述问题提出的。

本发明提供了一种可以在建筑物表面上现制面砖、且面砖色块均匀、可二次脱模、成型面规整的墙体饰面砖不干胶复层模具。

本发明还提供了一种可以在建筑物表面上现制面砖、且面砖色块均匀、可二次脱模、成型面规整的墙体饰面砖的现制方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一个方面是提供一种用于在建筑物表面上现制饰面砖的不干胶复层模具，所述模具为可二次脱模的片状镂空模具，包括可分离的内层模具结构和外层模具结构：

在所述内层模具结构的底表面和外表面上分别设有底层覆膜和表层覆膜，在底层覆膜上设有不干胶粘结层，在所述不干胶粘结层上进一步设有一层防粘纸，该不干胶粘结层与建筑物表面粘结，提供第一结合力；

所述外层模具结构为覆盖在所述内层模具结构的表层覆膜上，所述外层模具结构与内层模具结构之间设置不干胶粘结区，提供第二结合力；